石材镜面打磨工艺是什么?

石材镜面打磨工艺;
　　1.成品保护：  是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染;
　　2.  施工前检查：  主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够(保养期不够可能会造成空鼓现象)，检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等;
　　3  .裁缝处理：  是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物;
　　4.  强化、防渗处理：  使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度;
　　5  .嵌缝处理：  利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近;
　　6  .粗磨：  将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件;
　　7.  细磨：  将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备;
　　8.  抛光：  在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果;
　　9.结晶硬化处理：  是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点  研磨中所用磨料：  针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟(水磨片)等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50#、100#、150#、300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#等  整体研磨

1.成品保护： 是为了防止施工带来的各种污染，对施工现场内的各种成品造成损坏。应对临近周边的物体用保护膜进行相邻成品保护，特别是木制品、涂料墙面不得有污染或被浸泡的情况。特殊部位如落地玻璃、干挂石材落地墙面等需做硬质保护，以保证研磨施工中不对周边物体造成损坏和污染； 
 2. 施工前检查： 主要是检查石材铺装之后的保养期是否足够（保养期不够可能会造成空鼓现象），检查平整度、空鼓、明裂暗裂、缺边掉角、防护效果等；  3 .裁缝处理： 是为了解决石材缝隙不匀或缝隙黑缝或缝隙内有脏物； 4. 强化、防渗处理： 使易风化、材质疏松的石材得到加固强化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨时出现破碎、水斑等现象，同时克增加石材的耐磨度、光泽度； 
5 .嵌缝处理： 利用具有防水防污功能的填充物重新填缝，防止水及脏物从缝隙渗入出现水斑氧化等病变，并使缝隙有光泽度，缝隙颜色尽量和石材颜色接近；  6 .粗磨： 将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口，高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，为后面的细磨、抛光、水晶硬化处理创造条件； 
7. 细磨： 将粗模时的磨痕去除，进一步调整研磨面的平整度，并为抛光做准备； 
8. 抛光： 在粗磨、细磨的基础上，采用抛光材料将石材饰面磨抛到高光效果； 9.结晶硬化处理： 是利用有机硅、高光剂等材料，使石材饰面的表层具有增加光泽度、表面硬度、耐磨度、防滑度、抗污染的使用特点 研磨中所用磨料： 针对不同材质的地面，应该合适的磨料，磨料有菱苦型复合磨块、树脂型磨块、金刚石磨碟（水磨片）等。以大理石整体研磨为例，使用水磨片需要依次进行的研磨片型号有：50#、100#、150#、300#、500#、800#、1000#、1500#、2000#、3000#等 整体研磨。

施工方案：
1）用纯净水将结晶粉调成糊状，均匀涂抹在研磨垫上。  
2）用结晶机配合结晶粉或结晶药剂开始研磨。
3）当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。
4）用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。
作用：应用于云石镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。本品作湿法操作，在最短时间内再造石材高光亮的晶面效果，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。
特性：
1）不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤。
2）不会使石面变色或留下黄锈。
3）石面光亮如水，极富层次感。
4）低成本、省时、省人工。
5）具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效。
希望我的回答能对你有帮助  谢谢。