页岩砖窑生产项目都是什么?

盛阳高温在全国成功施工设计过  150余条隧道窑,粘土砖窑,页岩砖隧道窑,平隧道窑,粉煤灰隧道窑等各种隧道窑,取得了极好的效果和极高的赞誉,各处隧道窑均可现场去参观,

一  隧道窑。隧道窑是目前自动化程度最高，且各地政府首推的焙烧窑。隧道窑分为不可移动窑和可移动窑（这种窑目前还不是很成熟）可移动窑是窑体通过圆形或椭圆形轨道不断前行，前边纳入砖坯，后边吐出成品砖完成焙烧过程。常用的是不可移动窑，窑体生产平行方向上分为焙烧窑和干燥室，利用余热利用系统抽取冷却带热量进入干燥室对砖坯进行干燥，干燥室的砖坯通过顶车，摆渡纳入焙烧系统。该窑自动化程度高，设计先进的能达到全程监控并自动化装出窑，降低了劳动强度并节省大量的人力资源。
轮窑
轮窑有一个连续的环形窑道，其中的直段部分称为直窑段，半圆弧称为弯窑段。
窑道里面没有横隔墙，在窑道外侧墙隔一定的距离设置一个窑门，作为装出砖坯或者成品砖用，两个相邻窑门间的对应区段．称为一个窑室，或叫一个“门”，轮窑的规格就是以若干门数表示。烧一部火轮窑，一般为16～22门，两部火一般为32—40门，三部火一般为54～60门。  每个窑室的长度(即门距)为5m左右，窑道内断面尺寸一般为内高2．8m以下，内宽3～4m，如图1所示。
沿整个窑道长度方向的两条平行窑道之间设有总烟道，每个窑室侧墙下部设有排烟孔(俗称“哈风”)，这种排烟孔设置于外侧墙处，称之为“外哈风”，设转置于内墙处，称之为“内哈风’：有的轮窑是两种哈风兼有．有的轮窑就只设外哈风。在内、外哈风均设的轮窑中，由于结构上的特点和窑道内横向里外温度存在差异的原因，该种轮窑在弯窑段的窑室就仅设外哈风。总烟道和排烟孔之问由地下支烟道相连通，支烟道与总烟道连接处设有铸铁锥形闸。总烟道上设烟囱或排烟风机，另外也有用地下烟道将总烟道延伸至窑外一侧，再通向烟窗或排烟风机。上述排烟孔、支烟道、总烟道和烟囱(或排烟风机)设施构成整个排烟系统。在轮窑焙烧过程中，燃料燃烧后的烟气即经排烟孔、支烟道流入总烟道，再经烟囱或排烟风机排空。
轮窑外墙总厚度1．5～2．5m，由两层砖墙中间填干粘土筑成，内窑墙厚365～485mm，外斜墙厚为370mm，轮窑顶由窑拱、填土层和面层组成，总厚度约为1．Om，其中窑拱砖厚为365mm，上面即用干粘土充填密实，面层用砖干法铺砌，窑拱和窑道内墙一般为普通建筑砖，也有采用部分粘土质耐火砖砌筑以提高砌体耐火等级和质量，延长窑的使用寿命

年产  3000  万块空心页岩砖生产项目环境影响评价报告表：
通过气体的对流和热传导进行前干燥后焙烧的方法，对动力风机的要求大些。一  般二十门以上轮窑需装上专用引风机两台，否则火行速度和干燥质量得不到保障。  缺点是其焙烧技术含量较高，窑内火情变化快，焙烧细致度较大，成型硬度，成  型水份，内燃掺配精确度的要求相对较高。各个生产环节必须严格掌控才能确定  质量的稳定。  七  双风道轮窑。该窑设置中心主烟道，紧邻主烟道是环形送热风道，主  烟道与热同道通过风机作用相连。主烟道热风通过热风道进入预热窑室对砖坯进  行干燥，砖坯水份不再通过风机出口，而直接从窑顶火眼排出。