回转窑耐火砖砌筑方法谁知道?

一、概述  
最初，人们采用立窑煅烧水泥熟料时，由于窑的规格小，煅烧温度低，仅使用含Al2O3为30～40%单一的一种粘土砖，信德元初期的回转窑在这一经验上进行改进，采用了高铝砖和粘土砖，从六十年代起，由于窑的大型化和强化操作，高温部位窑衬普遍采用碱性砖砌筑，主要品种有：镁铬砖、尖晶石砖和白云石砖。  
二、衬料的作用  
1、  信德元防止高温火焰或气流对窑体的直接损伤，保护窑胴体；  2、  防止有害物质（CO、SO2）对窑体的侵蚀；  3、  防止物料、气流对窑体的腐蚀；  4、  降低窑体温度，防止窑体被氧化腐蚀；  5、  具有蓄热、保温的作用；  6、  能够改善挂窑皮性能。

回转窑耐火砖的正确砌筑对回转窑的长期安全运转具有十分重要的意义，按照规定作好砌砖工作中每一个环节的作业是砌砖作业人员义不容辞的责任，为此技术人员和施工人员应认真对待耐火砖砌筑工作。
　　1、回转窑内部筒体清扫：
　　①  在回转窑砌砖工作开始以前将窑内杂物、灰尘用笤帚等清扫干净。
　　2、回转窑内部筒体打磨清扫：
　　①  用电动打磨机和电动清扫刷等将回转窑筒体内部的结皮、焊疤等打磨清扫干净。
　　3、筒体砌砖线和底部中心线划出：
　　①  筒体清扫干净后利用等腰三角形法划出底部砌砖中心线。
　　4、耐火砖铺底砌筑：
　　①耐火砖环向对齐砌筑。
　　②耐火砖纵向错位交叉砌筑。
　　③铺底时沿底部中心线开始砌筑，向左右两面展开，分6个作业点(底部左右、中部左右和上部左右)顺序进行。
　　④每个作业点在环向放入1枚砖后，要检查该枚砖在环向方向上是否对齐，如果出现歪斜应用调整铁片(垂直于筒体方向放置)垫好，再检查该枚砖是否与筒体表面紧密接触，如果接触不好应首先利用A、B耐火砖加以调整(因为A、B耐火砖锥度不同，具有调节作用),利用耐火砖调节困难时可以使用调整铁片(平行于筒体方向放置)垫好。
　　⑤A、B耐火砖的使用比例在4:1～5:1之间，A砖为基本砖型，B砖为调整砖型，但由于筒体的局部变化等原因，这个比例可能出现变化，砌砖人员不能拘泥于这个比例，应根据实际情况进行调整。
　　⑥每一个部位的砌砖人员在同一环内放入5枚砖后，应集中用力敲击，使新放入的砖靠近，并再一次确认该5枚砖环向是否对齐，从侧面观察确认该5枚砖是否与筒体紧密接触，如果不合格应重新调整。
⑦靠近挡砖圈部位的耐火砖由于焊缝的影响，应将靠近焊缝的耐火砖角人工去掉一部分，然后砌筑。
希望我的回答对你有帮助

1. 耐火砖砌筑前应对窑的壳体进行全面仔细的检查，将窑内清扫干净。 
2. 耐火砖砌筑前要做好放线工作（旧窑检修施工时也应做好放线工作）。 
窑的基准线要沿圆周长1.5m放一条线，每一条线都要与窑的轴线平行，环向基准线每10m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窑的轴线。砌筑时无论采取何种砌筑方式，都要严格按照基准线进行砌筑，严禁不放线砌筑。 3. 窑内砌砖的基本要求是： 
砖衬紧贴窑壳，砖与砖要靠严，砖缝要直，交圈要准，锁砖要牢，不错位，不下垂，不脱空，总之要确保耐火砖与窑体在窑的运行中可靠的同心，砖衬的应力要均匀的分布在整个衬里和每块砖上。 4. 砌砖的方法分为环砌和交错砌两大类，新窑及筒体规整完好且变形不严重的要采用环砌法，筒体变形较重以及所用砖的外形质量较差的传统窑上，在高铝砖和粘土砖部位可以采用交错砌法。 5. 砌筑前要严格选砖，环砌时，以选砖的长度均齐为主，交错砌时，以选砖的大小头厚度均齐为主。
6. 砖缝应横平竖直。当环砌时，环逢偏差每米长允许2mm，但全环长度偏差最大允许量8mm。当交错砌时，纵逢偏差每米允许2mm，一个施工段长（通常为4m左右）允许最大10mm。 
7. 干砌的接逢钢板，其厚度一般为1~1.2mm，要求平整，不卷边，不扭曲，无毛刺。每块钢板的宽度应小于砖的宽度约10mm，砌筑时钢板不得超过砖边，不得出现钢板探空和搭桥的现象，每条砖缝只允许使用一块钢板，调整用的钢板应尽量少用，做膨胀缝用的纸板要按照设计放置。 
8. 锁砖时要用整块砖锁紧，相邻环要错开1~2块砖位。终端的加工砖圈要提前1~2环砌筑，全窑的最后一块锁砖要精细加工，严禁单独用浇注料锁砖，但可以用浇注料固着最后一块锁砖，砖缝中的钢板不得超过一块。 
9. 窑的耐火砖砌筑完成后，要对所有的耐火砖做一次全面地清理和紧固，要逐环检查，缓缓紧固，并保持窑内清洁，紧固完毕后不宜再砖窑，应该及时点火。
希望我的回答可以帮到您。