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瓷砖制造流程有人知道吗?

浏览次数:1150|时间:2024-05-13

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2024-05-13小泥格格
1、釉面砖的生产工艺流程
原料—-球磨——成浆——喷雾造粒——入粉料仓——压制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——烧成——检验——分级——包装——入库
波仕恩爵陶瓷备注:
a、原料:主要成分为泥料即粘土(又可分为黑泥——用于提高产品的可塑性;白泥——用于提高产品的白度)和砂料(主要成分为SiO2,用于提高产品的强度等);  
b、球磨:即研磨,使原料达到一定的细度、成分均匀的过程,同时为促进球磨,须在球磨工序加入大约34%~37%的水进行砂料混合;
c、喷雾造粒:原理——在喷雾干燥塔中利用热风炉向下送出的600℃的热风和向上喷射的泥浆的充分对流,进行干燥、造粒,形成空心的原料颗粒(真正的生产原料),保证了压制成型阶段原料的有利结合;
d、入粉料仓(原料陈腐):原料进入料仓自然放置大约48小时以上,保证原料所含水分的均匀和物化性能的一致;
e、压制成型:压机吨位、模具,决定产品强度、尺寸、开裂等主要缺陷;
f、烧成:窑炉内烧结温度和烧结时间将对后续产品的性能造成较大影响,  釉面砖的烧结温度一般为1050℃~1190℃之间;
g、检验:目前生产上仍为人工质检,主要项目有:尺寸、变形、色差、裂纹、分层、缺边角以及表面缺陷等。
2、抛光砖的生产工艺流程:
原料进厂—检验—均化—电子配料—球磨—放浆—过筛、除铁—浆料均化—喷雾造粒
—除铁—粉料陈腐—送料/配料—压机成型—干燥—吹风、喷水—降温—多次渗花—烧成—冷却—磨边—刮平—粗抛—精抛—磨边、倒角—吹干、分级—防污—包装、入库
希望可以帮到你

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2024-05-13TracyJunli
瓷砖制造流程:  原料(粘土、化工原料等按一定配比)---球磨(一般球磨机20-48T,用氧化铝球)---浆池陈腐(充分混合反应,时间大约12-24H)---除铁----喷雾干燥(除铁)----成型(压机,一般从1800T-7200T)----印花或者施釉----烧成(温度大约1000°-1200°,时间大约45分-70分)--磨边洗边等(包括抛光砖的刮平和抛光)----分级拣选---入库。

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