锻件检测安全标准是什么?

有最新的，是2007版。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T  5000.15-2007·代替JB/T  5000.15-1998)·重型机械通用技术条件  第15部分:锻钢件无损检测》与JB／T5000.15-1998相比，主要变化如下：——将缺陷信号的分类和定义进行了修订；——将缺陷质量等级、记录限和验收限进行了修订。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由机械工业冶金设备标准化技术委员归口。本部分起草单位：中国第二重型机械集团公司。本部分主要起草人：范吕慧、赵晓辉、陈冲。本部分所代替标准的历次版本发布情况：——JB／T5000.15－1998。

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。

Ⅰ类锻件：用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件这类零件损坏或失效会直接导致产品产生严重的后果，发生等级事故。或该零件虽受力不大，但损坏后会危及人身安全，或导致系统功能失效造成重大经济损失。    Ⅱ类锻件：用于承受固定的重负载和较小的冲击振动工作条件的零件。这类零件失效或损坏可能直接影响到其他零件、部件的损坏或失效。零件使用过程中一旦损坏会影响产品某一部分的正常工作，但不会导致等级事故或危机人身安全不会导致系统的工作失效。    Ⅲ类锻件:  用于承受固定的负载，但不承受冲击和振动工作条件的零件。这类零件的损坏只会引起产品局部出现故障    Ⅳ类锻件:  用于承受负载不大、强度要求不高、安全系数较大的零件及除上述三类零件之外的零件。    锻件的检测要求    Ⅰ级锻件仅适用于公称厚度小于或等于100mm的20、35、16Mn钢锻件.Ⅰ级锻件要逐件检验硬度HBW；    Ⅱ级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击；    Ⅲ级锻件要同冶炼号、同炉热处理的锻件组成一批、每批抽检一件做拉伸和冲击，并且逐件做超声检验；    Ⅳ级锻件要逐件检验拉伸和冲击，并且逐件做超声检验。

ISO  9725-1992  镍和镍合金锻件
ISO/TR  15461-1997  钢制锻件机械试验用试验频率、抽样前提和试验体例
ISO  15374-1998  外科植入物  锻件生产要求
ISO  9327-1-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材  锻造厂交货手艺前提第1部门:一样平常要求
ISO  9327-2-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第2部门:具有划定的高温度特征的非合金和合金钢(钼、镉
ISO  9327-3-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第3部门:具有划定的低温度特征的镍钢
SO  9327-4-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第4部门:高强度可焊接细粒钢
ISO  9327-5-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提

你好，锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。希望我的回答对你有所帮助

ISO  9725-1992  镍和镍合金锻件
ISO/TR  15461-1997  钢制锻件机械试验用试验频率、抽样前提和试验体例
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ISO  9327-2-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第2部门:具有划定的高温度特征的非合金和合金钢(钼、镉。
ISO  9327-3-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第3部门:具有划定的低温度特征的镍钢
SO  9327-4-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提  第4部门:高强度可焊接细粒钢
ISO  9327-5-1999  压力用途的钢锻件和轧制或锻造的棒材交货手艺前提