有谁清楚20米升降式高杆灯工作原理是什么?

1、灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有25、30、35等规格，设计最大抗风能力可达60米/秒，每种规格由3至4节插接组成配法兰钢底盘，直径1米至1.2米，厚30  mm至40  mm。
　　2、功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
　　3、电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成，灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。
　　4、导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
　　5、照明电器系统设6~24盏400~1000W金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明，
　　6、必须含有防雷系统，在灯顶加装1.5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
　　高杆灯安装工作
　　一、安装前
　　1、根据装车和装箱清单仔细清点全部构件。
　　2、检查构件是否破损、弯曲、扭曲，锌层是否破坏。
　　3、每节杆体上的标牌标明杆体的类型、定单号、分段数。在杆体内侧用彩笔标明了杆体的重量。较核发货是否正确，吊车起吊能力是否足够。
　　4、依据图纸上提供的最大和最小套接长度，在杆体上做好标记，供套接时使用。
　　二、安装时
　　1、每个拼接处提供一套接长度，但由于制造、安装误差及物理因素等影响，存在套接长度的变化，故提供最大套接长度和最小套接长度。
　　2、为了使安装方便，可能需要润滑配合面。注意不得使用润滑油以防漏出并污染杆体，可以用肥皂水润滑套接内外表面。
　　3、套接时要在两端施加必要的力，以获得紧密的套接。
　　三、安装后
　　1、灯具起吊定位后，技术人员负责高杆灯的校准，调试，接线、亮灯工作。专业电工负责供电线路的检查、送配电工作，杂工负责整理施工现象。
　　2、灯具安装调试完毕，正常亮灯后，技术人员将高杆灯所有技术资料移交给指定的专业人士(或单位专业电工)，并详细指导高杆灯维护中的一些具体操作问题，然后验收安装工作。

原理：20米升降式高杆灯在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制  系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。

升降式高杆灯在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制  系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。
系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证  电气连接的良好接触。升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动  灯盘的升
高杆灯
高杆灯
降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于  0.2米/秒。
主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌  钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。
各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀  锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘  的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超  行程保护。