浸绝缘漆施工工艺是什么?

你好，1.提高环氧板的电气绝缘性能  
环氧板
浸绝缘漆可提高电气绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高  
其电气绝缘性能,满足电气绝缘性能要求。  
2.增强环氧板的环境适应性能  
环氧板
浸绝缘漆可增强电气绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、  
防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子产品对环境
的适应性。

浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为：
1、粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。
2、固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。
3、具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。
4、对导体和其他材料具有良好的相容性。

a.产品预烘 
产品预烘是为了除去环氧板的潮气，以利于漆的浸透。预烘温度应在90 —110℃（一般环氧板耐热温度：155℃，耐热等级：F级），预烘的时间应考虑到产品的吸热量和预烘产品的多少，一般为2—5 小时。
 b.浸漆 
浸漆要等产品的温度自然冷却到50—70℃为宜。工件具有一定的温度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的渗透。如果产品的温度低于45℃，产品又会吸潮。如果产品的温度过高，会影响到漆的使用稳定性。浸漆的时间一般10—20 分钟，以产品不冒气泡为好。 
c.滴漆 
浸渍后置于通风无尘处滴干，然后进入烘房烘干。滴漆通常滴至无漆液滴下为好，这既是烘焙安全需要，也利于余漆的回收利用。 
d.烘焙 
烘焙是浸漆工艺的关键，对溶剂型浸渍漆，烘焙更要讲究。一般烘焙温度系由漆的固化条件来决定，对溶剂型漆，烘焙以梯步升温为好。第一步，温度低些，70—80℃，挥发溶剂；第二步，温度高些，固化漆膜。如果过早升高温度，表面一层的漆膜先固化，不利于内层溶剂的蒸发，这不但易形成气泡，还会导致表干内层不干的现象。 
e.验收 
验收一是为了保证产品质量，二是要检查表面漆膜质量，必须色泽均匀一致，手触漆膜不粘，表面没有裂纹、皱皮和漆瘤。

浸绝缘漆施工工艺准备有二个方面，一是未浸漆产品的净化，去灰尘、去油污；二是配漆，先察看浸渍漆质量是否合格，再根据浸漆工艺规定的粘度，用专用的稀释剂调配好。一般第一道漆要求涂-4粘度计，25±1℃，20秒左右；第二道浸漆30秒左右。根据不同的气温，各生产厂家大多有本厂用漆的温度-粘度曲线或数据对照表。