真石漆施工要点有哪些谁能讲下?

真石漆施工要点
     基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；
　　涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷；
　　喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为ф6-ф9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小；
　　打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。    罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。
希望我的回答可以帮到你。

（一）分格技巧：
　　1、  抹灰分格：砂壁状涂料  除了本身的效果外，分格缝和线角平直度对整体效果有着很大影响，分格缝尺寸一般不宜超过1.8*1.5m2，且分格缝宜用专用铝条或塑料条镶嵌。
　　2、  专用胶带：为厚质胶带，它与砂壁状涂料同厚。分格边缘整齐美观，它适合做细缝（最小5mm）涂刷底漆。
（二）施工技巧：
　　1、  应根据天气情况和产品要求合理稀释，在高温天气，施工人员应随材料带一些稀释剂，防止因蒸发过快而使底涂布不均匀。
　　2、  底漆涂刷应遵守先边角后大面，从上至下的原则。
　　3、  底漆的涂刷以不露底全部遮盖为宜。
　　4、  底漆的颜色宜选择同主材相近的颜色。
（三）保护措施：
　　1、  应将不需要涂刷的部位遮蔽好。
　　2、  保护膜宜选用塑料薄膜，施工时间短的可选用比较薄的薄膜，施工时间长或风力大的部位宜选用略厚的薄膜，面积较大时应在薄膜上切口用胶带与基层粘接，防止风力破坏保护膜。
　　3、  保护膜带：分为两种，一种纸质用于分色及分界。一种塑料质，用于粘贴在边角部位。应粘贴两道，第一道保证边线的平直，第二道用于保护薄膜和粘贴。第一道应在阴角处考虑砂壁材料的厚度，留出相应寸。
（四）主材喷涂要点：
　　1、  空压机：0.8—1.0MPa，贮气量＞0.4M3／分钟。
　　2、  喷斗：应选用性能可靠，并对出料量、风量、风压可以进行调节的喷斗，以满足不同需要。
　　3、  喷涂时平滑效果可以适当稀释，气压高、风量大；喷点效果时，一般不稀释，气压略低，风量较小。
（五）喷涂罩面漆：
　　1、  罩面漆一般光泽度较高，建议采用喷涂方法，以保证均匀。
　　2、  喷涂时应按横竖两个方向分道完成。
　　3、  喷涂人员应有熟练的操作技术，避免因厚薄不均产生光差。

真石漆施工：
　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。
　　4、底涂层施工
　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。
　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
　　b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
　　希望我的回答对你有帮助。