环氧地面漆自流平涂料的施工工艺谁能给我介绍下?

一、基面要求：  1、基面要求含水率低于8%，空气相对湿度低于85%；2、整体层强度符合建筑规范，要求平整性良好；  3、整体层表面无杂物（无水泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；4、地面无空鼓现象；二、基面处理：  1、地面油污应洗涤干净；  2、局部地面超过施工标准的应用碘钨灯或瓦斯枪烘烤；  3、用打磨机打磨，以除去水泥表面的松散层形成毛细面孔，增加环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；  4、地面凸出部分应处理平整；  5、地面松散部分应先去除，然后修补平整；6、地面空鼓的地方应先切割，再用水泥补平；三、底涂施工：  1、做好基面处理后，用吸尘器把地面的残渣、粉尘采用大功率工业吸尘吸净；2、配好料后，及时的送往施工工地，由施工人员进行镘刮；四、中涂施工：  1、依照正确的比例将主剂、硬化剂及填料充分混合均匀，迅速送往施工区域；2、采用锯齿镘刀刮板将混合好的材料均匀涂抹保持平整；3、中涂固化后，视实际情况按上一道工序再涂一次；4、达到下一次施工标准后，方可施工下道工序。五、面涂施工：  1、依照正正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，迅速送往施工区域；  2、采用德国进口瓦纳尔无气喷涂机或滚筒，均匀涂布，且表面不容许有目视之杂质；  3、面涂必须是一次性完工，而且前后桶应连续衔接,以免材料表面接近固化而无法流平。  六、可根据实际情况上两次面涂，从而得到更加美观的效果。

1、地面处理:    依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;                                      
2、环氧底漆:            采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;                                      
3、环氧砂浆层:    将环氧双组份加入石英砂、用镘刀将其均匀涂布、增强地面的耐冲击性;            
4、环氧腻子层:用环氧双组份加入适量腻子粉、用镘刀将其均匀涂布;                                      
5、自流平面漆:    用自流平环氧面漆均匀镘涂;                                    
 6、地坪投入使用时间:    涂漆后10-24小时后方可上人、72小时后方可重压。  优点:平坦无缝、耐磨耐压耐冲击、耐强酸强碱、耐化学药品、耐油类腐蚀。  缺点:怕太阳晒,容易变色,这是环氧结构中的苯环决定的，如果太阳(紫外线)长时间照射，苯环开环，初期表现颜色变黄，长期表现为表层粉化。  不过一般做环氧自流平的地方是制药厂、食品厂、无尘室等要求高、也比较高档的场所，因此很少有太阳直接照射。  价格方面十几块到几百块不等，要看基面情况以及施工环氧地坪漆类型报价的。
以上来自网络，仅供参考。

环氧自流平地坪施工工艺如下：
①专用无尘打磨机地面打磨清理，去除油污杂物；
②涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，耗漆量0.2kg/㎡，如起砂严重地面耗漆量会加大；
③完全固化后，刮涂无溶剂中涂砂浆层，依据地面情况涂刷道数，耗漆量0.3kg/㎡；
④砂浆层固化后，精细打磨，然后再刮涂环氧腻子，耗漆量0.25kg/㎡；
⑤镘刀镘涂自流平面漆，均匀涂装，耗漆量1.0kg/㎡；
⑥施工完成后，24小时可上人，72小时后可承重。