涂料厂房施工方法谁能说一下?

1、起皮
　　如果基层太光滑，或有油污、尘土，就容易使涂料附着不牢固，产生起皮现象；另外，腻子粘接不牢，涂层胶性又大，形成“外焦里嫩”的状态，涂膜在温差大或潮湿不匀的情况下，表层也容易开裂而起皮。预防措施有：用钢丝将光滑的基层做刷毛处理，并清扫干净，油污处要使用溶剂做去油处理，并用清水冲洗；需要涂刷底漆时，最好选用与面漆配套的产品；涂层不宜过厚，以能覆盖基层不透底、涂膜丰满均匀、颜色一致为原则；根据不同基层选用不同腻子，使腻子的粘结强度和涂料的粘结强度能相互适应。常见问题及修护技巧：
　2、表面粗糙、有疙瘩
　　产生此类问题的原因有多种：例如基层未处理平整、洁净，使用的刷具上粘有砂粒、杂物或操作环境不清洁，尘土以及污物飘落在刚涂刷的涂料上等。避免措施有：基层要处理干净、平整，必须按要求满刮腻子，并用砂纸打磨平整，使用过的刷具须及时清洗，仔细检查，施工时涂料和环境应做好防尘保护。
　3、颜色不均匀
　　基层颜色不一且未进行处理，会导致涂层颜色不匀，必须通过满刮腻子或刷一遍底漆予以覆盖。消费者选用遮盖力强的涂料，按规定比例稀释、涂刷，也可以避免出现颜色不匀的现象；另外，选购涂料时要注意选择同一厂家、同一品种、同一批号的产品，否则将会出现色差。

你好。
不同地段方法不同。
1、基面处理  
（1）一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物；  
（2）如果地面存有旧油漆，应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除；  
（3）当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。  
 3、底涂：  
（1）根据混凝土基面的具体情况，辊涂TFO??混凝土加强型底油（甲组份），以达到混凝土基面表面发暗、均匀成膜为宜；  
（2）如果基面情况良好，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后方可进行下道工序。
 4、砂浆层：  
（1）采用TFO??溶剂型环氧中涂调配精品石英砂，使用普通镘刀均匀的刮抹在底涂层上；甲组份：乙组份=1：1:适量石英砂：少许粉  
（2）打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；  
（3）砂浆层施工完毕后必须在其实干后（夏季8-12小时，冬、春季12-24小时）方可进行下道工序。  
5、腻子层：  
（1）采用TFO??环氧中涂调配适量倍粉料使用普通镘刀均匀的刮抹在砂浆层上，以达到彻底封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用。甲组份：乙组份=1：1:少许粉。  
（2）封闭层施工完毕后，应该在其面干后未实干前进行打磨修整，将其表面的镘刀痕、凸起消除；  
6、面涂层：  
（1）采用TFO??面漆（甲组份：乙组份=1：1）滚涂一遍；  
（2）施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层。  
7、罩光层：  
（1）用TFO??专用罩光清漆（甲组份）罩光，以增加地面的耐磨度、硬度。  
（2）施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层。

涂料厂房的施工方法：
1.    刷涂（用毛刷、滚刷等工具涂漆）
2.    淋涂（需涂漆件在漆流中通过，自动浇上漆）
3.    喷涂（喷枪加压缩空气喷涂）
4.    浸漆（工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆）
5.    静电喷涂（利用高压静电发生器产生的8~12万伏静电高压使油漆带电被工件吸附完成喷涂）
6.    高压无气喷涂（将涂料加压借助压力喷涂）
7.    丝网刮涂（用于油漆艺术性装饰）。