uv涂料配方有哪些?

微谱技术分析UV涂料成分、做UV涂料成分化验、成分检测是为了帮助客户解决以下问题：
   1、确认供应商原材料是否达标;
   2、分析自身产品哪个质量不合格是因为什么原因导致的;
   3、分析市场上质量较好产品的优点在哪，进而改进客户自身产品的质量达到加强市场竞争力的效果。
   
   
   微谱技术分析UV涂料成分的最主要有以下几个方面：
   1、成膜物质：构成涂料的基础，是使涂料能够紧密附着于被涂无表面形成连续薄膜的主要物质。对成膜物质的分析在分析UV涂料成分里面是至关重要的，这块如果没有选用适当的油脂、合成树脂等组成的话对整个涂料的成膜是至关不利的。微谱技术分析UV涂料成分才可以更好的帮助分析成膜的选择是否有误！
   2、颜料：一般非为着色颜料和体质颜料，前者指的是常见的钛白粉，珞璜等。钛白粉这块微谱技术可以给客户分析，但是后者珞璜等这块需要核实颜料牌号的短时间微谱技术还不能确认。对于体质颜料来说既平常说的填料。这块微谱技术通过微观谱图分析也是才可以帮助客户分析详细组成成分的！
   3、助剂：如消泡剂、络合剂等。助剂一般是不能成膜的，但是对基料成膜的过程以及耐久性是很重要的，那么针对此，微谱技术经过已有数据库以及对助剂这块做UV涂料成分化验，分析出具体助剂的组成，从而更好的辅助客户解决涂了得耐久性与涂膜的形成过程顺利与否。
   4、溶剂：这块主要对于不同溶剂不同的施工性能要求而定的，具体可根据客户的要求。微谱技术利用已有行业工程师的行业经验配方上设备齐全的实验室条件做UV涂料成分检测，确定溶剂的选择！

1.重合性二重结合的预聚合物
2.重合性单体
3.光重合开始剂
4.添加剂
5.溶剂(N-丁酮，UV油漆甲苯，醋酸乙酯)  UV涂料的硬化机构
1.涂料中的光重合开始剂成为吸收紫外线、鼓舞紫外线的根本
2.此根本靠近单体或预聚合物的重合性二重结合，二重结合的部分会成为活性化
3.按次序进行销链状的结合
4.化学反应是radical同士的结合而停止  UV涂料的一般特徵
1.硬化速度非常快，硬化时间以秒为单位
2.低温硬化，不直接需要热度，UV油漆对热敏感的素材也有可能涂装
3.涂膜性能及硬化特性优秀，应用於高硬度或可挠性高的场合
4.固成分可达到100%。因高固形分，仅一次涂装也可以得到厚润的涂膜  紫外线固化型(UV)涂料是利用波长短的紫外线照射，产生化学作用而重合，UV油漆制造三次元架桥而硬化的涂料。紫外线硬化涂料比传统的热乾燥型涂料，有著优秀的特徵。

uv漆（英文名：Ultraviolet  Curing  Paint），全称紫外光固化油漆，也有人将uv漆称为引发涂料或光固化涂料。uv漆主要用于涂装家具板面，与传统的人工上漆不同，uv漆是通过机器设备自动辊涂、淋涂的方面将uv漆涂装到家具面板上的。
uv漆与普通的家庭常用的油漆（如：PU漆、PE漆等）不同，尽管很多家具商家总说他们的产品是健康环保的，可是真是这样吗？这就未必了，目前的事实证明，只有uv漆才是当前最环保的油漆，可是相对来说，uv漆价格比普通木器漆更贵，而且需要专业涂装设备。
uv漆优点：根据大量的事实证明，uv漆是目前最环保的油漆种类之一，它具有极高的固含量，良好的硬度和透明度、耐黄变，活化期长、效率高，涂装成本低等优点。
◆uv漆缺点：uv漆涂装需要装也的各类涂装设备，因此就要求对uv漆涂装生产线进行大投入，且uv漆要满足需求必须要有足够量的货源，漆面效果也略差于PU面漆，而且采用的是辊涂，因此只能涂装平面家具。
uv漆配方中最主要的几样成分就是光敏树脂、交联单体、光敏剂、溶剂和助剂等五种成分。其中光敏树脂决定着涂膜的性能；交联单体的作用是与光敏树脂发生聚合反应交联固化共同成膜并溶解树脂外，兼有溶剂的作用；光敏剂在uv涂料的成分中主要是当做引发剂物质使用。

uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它，每个成分有什么注意点需要我们掌握，下面将作详细介绍。
一、光敏树脂
现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能，耐化学性好，附着力大、漆膜光泽高、丰满度好：丙烯酸环氧酯的硬度大，光泽和耐化学性好，附着力强，可制光敏底漆与光敏腻子，做面漆可以抛光
二、  光敏剂
作为引发剂的物质很多，选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。
三、交联单体
早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响，所以单官基的丙烯酸树脂较少使用，常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响，后者还需要考虑硬化度，涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。
四、溶剂
加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热，使溶剂蒸发，预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助，但需要注意的是可能会发生流挂;在无法加热时，至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久，以免大量氧气影响固化速度，因此低沸点溶剂较适合使用
五、助剂
与普通反应型涂料的有以下几点区别方法：
1、  要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分，则uv漆便不是100%固含量了。
2、  绝大部分uv漆皆有酸性，需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。
3、  除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。
4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。

由低聚物、活性稀释剂、光引发剂、添加剂等组成,低聚物常用的有聚酯（甲基）丙烯酸酯、环氧（甲基）丙烯酸酯、聚氨酯（甲基）丙烯酸酯、等；活性稀释剂为功能性丙烯酸酯和功能性甲基丙烯酸酯；引发剂常用的有184、二苯甲酮、651、TPO、819等；添加剂有增塑剂、偶联剂、阻聚剂、填料。