石灰石增效剂原理是什么?

提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界面处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H  +离子，使H  +离子从液膜传递到液相主体，浆液pH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收...................

脱硫反应的主要控制步骤在（1）和（3）。即气液两相界面处是使SO2溶解和吸收速率降低的低PH值；固液两相界面处是使CaCO3  溶解和离解的高PH值。使用增效剂，由于加快了反应(1)中产生的H+  向液体内部扩散，增加了CaCO3  的溶解度即加快反应（3）的速度，调节了浆液的PH值，为脱硫反应提供了碱性基团，使得脱硫效率得以提高。在脱硫反应过程中，增效剂起着类似催化剂的作用，增加反应活性并有利于降低石灰石粉的消耗，对石膏品质无不良影响

原烟气SO2溶解于吸收液后发生离解：  SO2  +  H2O  ≒  H+  +  HSO3-  ≒  2H+  +  SO32-      （1）  SO2溶解于水的反应为慢反应，是整个反应速度控制步骤之一。  在吸收塔浆液池中，HSO3-  被通入的空气强制氧化为SO42-：  HSO3-  +  1/2  O2  ≒  SO42-  +  H+              （2）  在水溶液中，石灰石溶解度是很低的（≈0.015kg/m3）：  CaCO3  ≒  Ca2+  +  CO32+                      （3）  部分溶解的石灰石粉在浆液中的反应：  SO42-  +  H+  +  Ca2+  +  CO32+  +  2H2O  ≒CaSO4·+  HCO3-

石灰石增效剂使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性，由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好，完全符合脱硫过程的要求。