丙烯酸聚氨酯防腐油漆施工工艺是什么?

一、工艺流程：  　　
首先是钢架表面的清理(包括除尘、除锈等)→然后是第一遍钢架防腐底漆涂刷→第二遍钢架防腐面漆涂刷→建设方进行钢架防腐工程质量的检查与验收  
　　（1）钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：  　　a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。  　
　b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。  　
　c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。  
　　d、所谓二级除锈是除了使钢材表面金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。

你可以参考一下下面的工艺
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标  Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比:  重量比4(基料):1(固化剂)。  
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/  平方米。稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%
6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。