请问铝合金怎么烤漆?

铝表面附着力较差，直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。铝表面烤漆的步骤如下：
一、喷涂前的准备和条件：
天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的最佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。
底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。
二、底漆的喷涂：
在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金专用的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。
混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较精确的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。
三、面漆喷涂：
面漆直接选择铝合金油漆。该油漆采用进口羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成。该漆在铝合金表面附着力极强、干性快、可常温自干或烘烤，具有极强的保护性和装饰效果。
第一次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次，可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。第二次喷涂——修正喷涂。
希望我的回答能够帮助你。

前期处理---底漆涂层---面漆图层—罩光漆图层—固化处理—检验质量  ;  　　
1．在铝合金型材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。  　　
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。  　　
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。  　　
4．罩光漆涂层：主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。罩光漆涂层也称清漆涂层，  　　
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化时间为15-25分钟，固化温度一般在180℃-250℃之间，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

铝合金烤漆先要做前处理钝化，一般烤漆有普通漆，金属漆和氟碳漆，耐腐蚀、硬度等性能也是由低往高，价格也是氟碳最贵；你也可以做粉末喷涂，因为铝合金做烤漆的很少，粉末喷涂价格比烤漆便宜性能又好，建筑工程上都用的粉末喷涂的型材。  
下面介绍两种：  
1.一般的铝合金烤漆（铝合金窗帘杆）  
附着性和耐腐蚀性高于不烤漆铝合金，其它的特性与一般相同。  
2.铝合金烤氟碳漆（最好）  
超耐侯性——在进行人工加速老人实验5000小时后，仍能保持80%以上的汹涌保持率，不仅能长年保护材料表面，而且能长年保持其自身色泽鲜艳。  
耐腐蚀性——耐盐雾实验1000小时以上，漆膜不起泡、不脱落、只有轻微失光、变色。漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为各种基材提供保护屏障。  
强自洁性——漆膜表面能低,斥水\\斥油\\不粘\\防污自洁性好.表面灰尘可通过雨水自洁,局部顽渍可用洗涤剂洗净.  
高装饰性——在60度角光泽汁中，能达到80%以上的高光泽，在氟树脂领域是一大首创，这一特性特别适合汽车、电器、楼宇钢结构、门窗体型材结构等高装饰涂料领域。  
强附着性——在铜、不锈钢、等金属；塑钢、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料；水泥、复合材料等表面都显示其优良的附着力。基本显示出宜附于任何材料的特性。  
广泛用途——可溶于大多数溶剂，涂装方法可采用喷涂、辊涂、刷涂、浸涂、无气喷涂\\等方式.根据选用固化剂的不同,可在常温至160摄氏度的高温下短时间内达到硬化,既适合工厂涂料,有适合现场涂装.