乳胶漆生产技术谁了解?

乳胶膝的生产工艺流程如下：    1、将水（最好用去离子水，地下水不能使用）和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合，并进行低速搅拌；    2、加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维素（789）水溶液后进行高速分散，必要时进行研磨制成白浆；    3、把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续低速搅拌均匀得初涂料；    4、用增稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度，或再加些消泡剂即为乳胶漆成品，经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。

1、投放水；
2、投放杀微生物剂；
3、投放成膜助剂；
4、投放增稠剂；
5、投放颜料分散剂；
6、投放消泡剂、润湿剂；
7、投放颜填料；
8、投放乳液；
9、pH调整剂；
10、投放其他助剂；
11、投放水和/或增稠剂溶液。
乳胶漆生产工艺操作规程：
将水先放入高速搅拌机中，在低速下依次加入杀微生物剂、成膜助剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、润湿剂。混合均匀后，将颜料、填料用筛慢慢地筛入叶轮搅起的旋涡中。加入颜填料后不久，研磨料渐渐变厚。此时要调节叶轮与调漆桶底的距离，使旋涡成浅盆状，加完颜填料后，提高叶轮转速（轮沿的线速度约1640m/min）。为防止温度上升过多，应停车冷却，停车时刮下桶边粘附的颜填料。随时测定刮片细度，当细度合格，即分散完毕。分散完毕后，在低速下逐渐加入乳液、pH调整剂，再加入其他助剂，然后用水和/或增稠剂溶液调整粘度，过筛出料。