家具烤漆工艺流程哪位了解?

家具烤漆工艺流程：
1、  按规格开料，双贴，不容易变形
2、  开合页孔，开刀型在作漆之前开合页孔，可以避免划伤
3、  底材用粗砂纸打磨
4、  刮腻子，填补表面的细小坑眼
5、  待腻子干燥后打磨
6、  两遍的底漆
7、  干后打磨
8、  两遍色漆
9、  两遍的罩光漆
10、  表干后，放入60-80度烤房，烘烤6-8小时（快速干燥可以提高硬度）
11、  打磨抛光，抛光可以去除表面细小灰尘，提高亮度、硬度

实际上不难  
1、上着色油或调色油(注：仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。
2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。
如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。
注意：清漆面层必须在刷墙漆之前操作。
3、清理木器表面灰尘和污物。
4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。
5、刷第一遍漆。
6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。
7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。
8、刷一遍漆。
9、干透后用细砂纸磨光。
10、刷一遍漆。
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆。
11、用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
12、刷最后一遍漆。

你好，下面是烤漆的施工流程，你可以参考一下：首先上着色油或调色油，刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是第一道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆，底漆一般也是使用面漆希望对你有用！

1、选用优质环保双贴面中密度纤维板为基材，用精密度推台锯下料，尺寸误差可控制在±1mm，对角线误差可控制在2mm以内；
2、铣型：根据客户要求，采用数控电脑雕刻机对基材进行刀型加工；
3、用专业打边机对基材端部进行打磨；
4、用底得宝对基材端部进行刷涂，增加基材端部对底漆的附着力；
5、  刷涂过底得宝的基材经过低温烘烤后，再次用专业打边机进行端部打磨，以提高基材端部的平整度；
6、用透明底漆对基材端部进行封闭处理，以提高基材端部的防水性能和油漆的附着力；
7、基材端部封闭处理过的基材经过烘烤后，再次进行打  磨提高基材端部的平整度；
8、端部处理过的基材用专业砂光机进行表面砂光，消除基材表面的坑、包，从而提高基材表面的平整度；
9、在无尘喷漆房内，对处理过的基材进行第一次底漆喷涂；
10、一次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业砂光机进行砂光，提高表面平整度；  
11、对基材进行第二次底漆喷涂，增加漆膜的厚度和面漆的附着力；  
12、第二次底漆喷涂过的基材经过烘烤后用专业的砂光机进行砂光，提高表面平整度；  
13、在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第一次面漆喷涂；  
14、一次面漆喷涂后，进入50度的低温烘房内进行2-3小时的低温烘烤；  
15、低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度；  
16、在封闭无尘的喷漆房内，采用进口无气喷枪进行第二次面漆喷涂；  
17、二次面漆喷涂后，进入60度的低温烘房内进行3-4小时的低温烘烤；  
18、低温烘烤后，对门板表面进行打磨，以提高面漆漆膜的平整度；  
19、面漆打磨后的门板进行镜面清漆喷涂；  高温烘烤：
20、烘烤后的门板，用2000目的砂纸对门板进行干磨，提高漆膜的平整度。