工业防锈漆怎样使用?

1、可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。
2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。
3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。
4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%；烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。
5、涂装第二遍时，第一遍应干透，两遍至少间隔24小时。
6、严禁与其它涂料及有机溶剂混合。
7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

1.调配好的涂料在喷涂前，必须经过滤布过滤，以除去杂物。　　
2.油漆调好后，应该静置15-20分钟，待气泡散开后使用。　　
3.刮风天气或尘土飞扬的场所不宜进行施工，刚刷涂完的油漆要防尘土杂物　　
4.基层不平处理应该用原子灰填平，在同砂纸打磨光滑，察去粉层后再刷涂涂料　　
5.涂膜表面已产生粗糙的现象，可以用砂纸打磨光滑，然后再刷一遍面漆，对于高级装修，可以砂纸或者砂蜡打磨平整，最后打上光蜡，最后打上光蜡、抛光、抛亮。

防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。
涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃，或相对湿度高于80%时，不宜施工。未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
防锈漆表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。　  
防锈漆采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。  
防锈漆每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
施工过程中应在不同部位测定涂层的防锈漆湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层最终厚度达到设计要求。