求解壁式橱柜制作流程是怎样的?

一，整体橱柜：
　1、柜体板应封边牢固、锯切整齐、无明显脱胶、爆口现象。
　2、橱柜安装完毕后，相邻门板之间缝隙（除转角处外）在三毫米以内，且开启、关闭时无相互碰撞现象，视觉上平直。门与台面、门与压顶线之间缝隙≤5mm;
　3、上柜、下柜、立柜、门板、抽屉、拉手整齐划一，无明显视觉不良现象；
　4、上、下柜体安装结实，无明显摇动现象；
　5、抽屉推拉运动自如，无异常噪音；  
　6、所配的拉篮配件，均应推拉自如；
　7、无特殊要求，柜体甲醛含量达到E1级标准，门板甲醛含量达到E2级标准；
二、门板系列
　1、封边牢固、修边润滑、表面装饰平整、无破损、无龟裂、四边无锯齿状，整体无色差；
　2、平整度最大公差每米≤2mm（含翘曲度）；
　3、名义尺寸公差≤±1mm，二对角线相差≤1mm；
　4、背面清洁、商标及防伪标识齐全；
三、人造石台面系列
　1、材料配置以整体(块)为首选,一米外视觉上无拼缝、无色差，表面平整、光滑；
　2、台面后挡水与墙面间隙≤3mm；
　3、台面宽度名义尺寸公差≤±4mm，长度名义尺寸公差≤±6mm；
四、三聚氰胺饰面板
　1、各物理性能符合三聚氰胺防潮饰面板技术指标参数；
　2、外观无鼓泡、龟裂、突起、变色、色差、黑斑等现象；
　3、二侧饰面无短边、露板现象；
　4、除客户特殊要求外，全部用纯三聚氰胺浸胶；
五、其他
　1、基材选用均为甲醛含量达标绿色环保产品；
　2、各种类基材均为相关技术指标达标产品；
　3、材料配置与合同相符，整体橱柜装饰品以样品为准；
　4、产品安装完毕，内、外部清理整洁。每半年一次质量回访，并提供相应服务
希望对你有帮助哦

1、量长度时最好测量二次,从左到右和从右到左,以免第一次看错尺寸.  
2、测量吊顶高度时,要量几个不同方向的准高点,同时看扣板下有没有横梁.  
3、测量时要看腰线、机动插座底部到地砖高度,同时要看窗户高度（复测时更要留意）.  
4、测量时要量煤气表和管道离墙距离及高度、烟道高度、进出水高度、排水主管离墙距离、插座高度（复测时）等等.  
5、测量时要看地面上有没有台阶、墙上有没有凹凸横梁、靠窗户边做吊柜时要考虑纱窗的拉动,如对柜有关则要测量相关尺寸.  
6、复测时要地砖铺好、墙砖贴好、如吊柜或高柜到顶时要吊好顶才能复测.  
7、测量异形或多边形时最好要选好定点和量对角线,二边靠墙做柜（地、吊柜）时还要量里、外距离.  
8、有差砖时要量好到墙边的距离及高度（包含底部和顶部到地的高度）,正常冰箱位最好留700MM长,特殊的另加留长度.  
9、有门套的地方要测量好及门套的厚度（含线条）,或有拉门的地、吊柜要让开拉门而且要留10-20MM的缝隙.  
10、如测量单位的厨房时,要注意问清楚墙是否石胶板墙,以免吊柜无法安装.

①备料—根据客户订单的要求，进行原材料的准备，主要为木材。
②开料—使用HPP180电子开料锯对木状材料进行切割，对托盘上的板材进行检查以及调整设备后，对质量合格的原材料进行开料，过程中产生的木屑由排层器排出。
③拉槽—主要对开好料的木板用推台剧进行拉槽，过程中产出的木屑由排层器排出。
④封边—对开好槽的木材用封边机进行封边，封边材料的材质为塑料，封边过程中产出的木屑由排层器排出。
⑤排孔—对封边的木板采用三排钻机进行排孔，过程中产出的木屑由排层器排出。（排孔是指在生产出来木板上进行打孔以方便以后  的组装  ）
⑥铣形—采用CNC  加工中心设备对不规则木板进行电子精确铣形，过程中产出的木屑由排层器排出。（铣形的意思是指对开过料的板材进行客户的要求制作异性和制作花样造型）
⑦组装—将所有已加工的散板用铰链机和组装机组长成柜子，过程中无污染生产。（此过程是对于厂家周边的顾客使用的因为距离近可以再厂里直接组装好运到客户家里摆放这样节约时间。）
⑧检验—对以生产柜子板材全套进行专业质量检测，确保质量合格，品质过关。