陶器上釉的方法是什么?

泥稿做好了稍微干一些就可以上了

古代陶瓷生产，釉的材料来源，同胎土一样，一般也是就地取材。由于釉的成分不同，以及烧成温度、窑内气氛、施釉方法、工艺技术等方面的差异，各个地区、各个窑口的陶瓷产品在釉方面往往会形成一定的特色，具有比较鲜明的特征。如唐代寿州窑瓷器以生产黄釉为主，另外还有黑釉、茶叶末釉和窑变釉等。黄釉色调深浅不一，釉色呈现出黄、蜡黄、鳝鱼黄、黄绿、黄褐等色，器物积釉较厚处常呈现翠青色窑变釉。采用蘸釉法施釉，一般施釉不及底，多数器物的底和圈足无釉，常有流釉现象，在器物下腹部出现蜡泪痕。釉层厚薄不均，釉色浓淡不一，玻璃质感强。胎釉结合有时不紧密，出现剥釉和自然开片现象。
　　古代瓷窑，有的虽然同时生产多种釉色的产品，但一般都以一种或几种釉色的产品而闻名。如邢窑、定窑的白釉，寿州窑的黄釉，汝窑、南宋官窑、耀州窑、越窑、龙泉窑的青釉，建窑的黑釉，钧窑的天青釉、月白釉、玫瑰紫釉等。一些窑口釉的特征，有时甚至比胎的特征更明显。有经验的古陶瓷鉴定者，有时只需要看一看器物的釉，即能大致断定其窑口。如钧窑的蚯蚓走泥纹、定窑的蜡泪痕与竹丝刷痕、宋代耀州窑瓷器底足处的姜黄色釉等特征，这些都是鉴定瓷器窑口、乃至真伪的要点之一。

常运用的几种上釉方法。
1.浸釉法。这种上釉的方法，就是可以把釉药很均匀的敷于坯体表面，即使再复杂的形体也不例外。同时具备了省时，和容易操作的好处。但是，在使用这种方法时，为了使坯体能整个的浸入釉浆中，需要较多量的釉浆，因此并不适用与大型坯体。至于将坯体浸入釉浆中的时间，该是多久才合宜呢?通常是等整个坯体浸入釉浆时，约停2~3秒，即可取出，若是嫌釉药上的太薄。可以等到釉药干后，再来一次；但是千万不要在釉浆中浸泡过久以致釉上得太厚，形成烧成品时的釉层缺陷。
2.淋釉法　如果坯体较大，在采用浸釉法上釉时，势必会遇到容器体积不够大，或是操作程序上的困难。而上釉者又希望能够在短时间内，以不太费事的方法，得到釉层均匀的效果；此时，便可以采用淋釉法来上釉了。同时，淋釉法更能制造出具有流动感的特殊效果，是一种广被先民所采用的上釉法，尤以唐代三彩器为其中翘楚，现代的许多陶艺家也喜欢采用这种方法，在陶坯上淋下数种不同的色釉，或是利用泼洒的手法，或是不同厚度的釉层变化，来制造出独特的趣味。
3.刷釉法。这种上釉法，最适合于小面积的涂布，或是用釉色来作画时采用，但也同样的可用于制造特殊效果。可是在选择刷釉的工具时，最好选择能吸附较多釉浆的羊毫毛笔。当我们在采用这种施釉法时，要注意到是否会因为工具的运用不当，而在器表上产生刷纹，或是因担心釉面不匀、太薄而多刷数次后，造成釉面过厚，导致在未烧之前，釉就开裂脱落了。通常，有经验的陶艺家，在解决刷釉法涂釉不均的问题时，大多采用在釉中加入少量的胶水；或是遇到吸水性较强的坯体，便将它浸入水中后立即取出让坯体在略呈潮湿的状况下，再行刷釉，这样都可以改善釉药涂刷不均的现象。
.喷釉法。这种方法将要施釉的陶坯，置于转盘之上，施釉者在边规律性的转动转盘时，边以喷雾器将釉浆直接喷射於陶坯上的方法，即是喷釉法。

1、最早的人类（暂且按照进化论讲）是无意中发现釉药的，因为烧制原始窑炉，燃料是用柴草，那么，柴草的灰，与泥坯在一定的温度以上，会产生物理化学反应，形成玻璃质的釉层，这个情况被发现后，最原始的釉药也就如此产生，那么，在这种原始条件下，制作粗陶器，对于技术、质量，没有要求，就随机将草木灰（掺上粘土）用手或简单的工具涂抹在坯体表面，我们可以认为，最早的施釉法应该就是“抹釉”or“涂釉”or“刷釉”；
2、后来制陶法演进为制瓷法，那么就开始有了研磨得比较细腻的釉药，而且为了快速大量生产，出现了效率很高、质地均匀的“浸釉”（大工业生产最“主流的”技法）和“浇釉”（浇釉适用于多重色彩装饰的器物，或以器具在陶瓷坯体上浇出简单纹样）；
3、在陶瓷业技术进入相对较高的程度时，对于施釉均匀度要求较高的或者体量较大、脆弱，不易进入浸釉容器的复杂物件，开始使用“吹釉”或者叫“喷釉”（用喷壶或喷枪将浓度适当的釉浆喷涂在坯体表面）；
4基本上很简单，就这几种：抹釉/涂釉/刷釉/浇釉/浸釉/静电真空管道施釉/吹釉/喷釉/。

所谓施釉，就是将釉药施于陶瓷坯体上，使其获得诸如光洁卫生、防水、增加强度、美化装饰的效果。
施釉方法基本没有什么特别，
基本上是根据釉材性质，坯体性质，制作特点（创作or规模化量产）来定，
你说的时间顺序是不是指陶瓷演进历史的时间顺序，
这也无法绝对考证，大体是由制作工艺的演变决定的，在实际生活当中，都在运用，似乎没有必要规定什么主次先后。。。
最早的人类（暂且按照进化论讲）是无意中发现釉药的，因为烧制原始窑炉，燃料是用柴草，那么，柴草的灰，与泥坯在一定的温度以上，会产生物理化学反应，形成玻璃质的釉层，这个情况被发现后，最原始的釉药也就如此产生，那么，在这种原始条件下，制作粗陶器，对于技术、质量，没有要求，就随机将草木灰（掺上粘土）用手或简单的工具涂抹在坯体表面，我们可以认为，最早的施釉法应该就是“抹釉”or“涂釉”or“刷釉”；
后来制陶法演进为制瓷法，那么就开始有了研磨得比较细腻的釉药，而且为了快速大量生产，出现了效率很高、质地均匀的“浸釉”（大工业生产最“主流的”技法）和“浇釉”（浇釉适用于多重色彩装饰的器物，或以器具在陶瓷坯体上浇出简单纹样）；
在陶瓷业技术进入相对较高的程度时，对于施釉均匀度要求较高的或者体量较大、脆弱，不易进入浸釉容器的复杂物件，开始使用“吹釉”或者叫“喷釉”（用喷壶或喷枪将浓度适当的釉浆喷涂在坯体表面）
据资料，在现代洁具生产工艺中，有一种“静电真空管道施釉”工艺，估计是利用真空技术，将快速釉浆吸入结构复杂的管道，以完成洁具的多死角内侧的施釉过程，技术原理特性上，我认为这仍然属于“浸釉”。
基本上很简单，就这几种：抹釉/涂釉/刷釉/浇釉/浸釉/静电真空管道施釉/吹釉/喷釉/（抱歉我不知道谁必须是主流）
所有的施釉法在现实中都在根据不同的场合运用，如：乐烧釉，由于含有极易沉淀的熔块，必须边搅动边用毛笔或刷子涂刷，这时你要是非要用“主流的”吹釉法，那你的喷壶或者喷枪会在秒速报废。。。（哦，也可以浸釉）