接地装置安装规范是什么?

当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于  0.6M。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于  5M。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
     1  扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的  2  倍，不少于三面施焊；
     2  圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；
     3  圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；
     4  扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴  3/4  钢管表面，上下两侧施焊；
     5  除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
     接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于  2  处。
接地电阻必须符合要求。

当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于  0.6M。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于  5M。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
     1  扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的  2  倍，不少于三面施焊；
     2  圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；
     3  圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；
     4  扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴  3/4  钢管表面，上下两侧施焊；
     5  除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
     接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于  2  处。

（1）一般要求
首先充分利用自然接地体，节约投资，如果实地测量的自然接地体电阻已满足接地电阻值的要求而且又满足热稳定条件时，不必再装设人工接地装置，否则应装设人工接地装置作为补充。
人工接地装置的布置应使接地装置附近的电位分布尽量均匀，以降低接触电压和跨步电压，保证人身安全。
（2）自然接地体的利用
建筑物的钢结构和钢筋、行车的钢轨、埋地的金属管道（可燃液体和可燃可爆气体的管道除外）以及敷设于地下而数量不少于两根的电缆金属外皮等，均可作为自然接地体。变配电所可利用它的建筑物钢筋混凝土基础作为自然接地体。利用自然接地体时，一定要保证电气连接良好。
（3）人工接地体的装设
人工接地体有垂直埋设和水平埋设两种基本结构型式。
常用的垂直接地体为直径50mm、长2.5m的钢管或L50×5的角钢，为了减少外界温度变化对流散电阻的影响，埋入地下的垂直接地体上端距地面不应小于0.7m。
对于敷设在腐蚀性较强的场所的接地装置，应根据腐蚀的性质，采用热镀锡、热镀锌等防腐蚀措施，或适当加大截面。
当多根接地体相互靠近时，入地电流的流散相互排挤，这种影响称为屏蔽效应。这使接地装置的利用率下降，所以垂直接地体的间距不宜小于5m，水平接地体的间距也不宜小于5m。
接地网的布置，应尽量使地面的电位分布均匀，以减小接触电压和跨步电压。人工接地网外缘应闭合，外缘各角应作成圆弧形。35～110kV/6～10kV变电所的接地网内应敷设水平均压带。为了减小建筑物的接触电压，接地体与建筑物的基础间应保持不小于1.5m的水平距离，一般取2～3m。

接地装置是指埋设在地下的接地电极与由该接地电极到设备之间的连接导线的总称。接地装置由接地极、接地母线、接地引下线、构架接地组成。  1  扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的  2  倍，不少于三面施焊；  2  圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；  3  圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的  6  倍，双面施焊；  4  扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴  3/4  钢管表面，上下两侧施焊；  5  除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。  接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于  2  处。