求低碳钢焊接工艺?

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//这是一种低合金钢，采用J507焊条，焊前预热和焊后缓冷，就能有效防止开裂。

冷轧板、热轧板、镀锌板、槽钢四种材料都属于低碳钢。低碳钢的特点是含碳量低， Mn和Si的含量也比较少通常不会因焊接在热影响区产生硬化组织，钢材的塑性较好，焊接接头产生裂纹的倾向小，故它们都是焊接性最好的钢种。只要注意一下几个方面就可保证焊缝的焊接质量： 
(1) 前清除焊件表面的铁锈、油污、水分等杂质，焊条、焊剂必须烘干。 
(2) 焊缝、对接多层焊的第一层焊缝及单道焊缝要避免深而窄的坡口形式，以防止出现裂纹、未焊透、夹渣等缺陷。 
(3) 结构件的刚度增大、焊缝的裂纹倾向也增大，因此焊接刚度大的结构件时，宜选用低氢碱性焊条，焊前预热或焊后消除应力热处理措施，预热及回火温度见表三。

这是一种低合金钢，采用J507焊条，焊前预热和焊后缓冷，就能有效防止开裂。

A、焊枪角度与焊法：采用左向焊法，三层三道。  B、试件位置：焊前先检查装配间隙及反变形是否合适，间隙小的一端放在右侧。  C、打底焊：调试好打底焊的焊接参数后，在试件右端预焊点左侧约20mm处坡口两侧引弧，待电弧引燃后迅速右移至试件右端头，然后向左开始焊接打底焊道，焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动，并控制电弧离底边约2～3mm处燃烧，当坡口底部熔孔直径达到3～4mm时转入正常焊接。打底焊时要严格控制喷嘴的高度，保证打底层厚度不超过4mm。  D、填充焊：调试好填充层的焊接参数后，在试件右端开始焊填充层，焊枪横向摆动的幅度较打底焊时稍大，保证焊道表面平整并向下凹。在填充焊时应注意：要掌握好焊道的厚度，焊接时不允许熔化棱边，  E、盖面焊：盖面焊时：a、保持喷嘴高度，注意观察熔池边缘，熔池边缘必须超过坡口上表面棱边0.5～1.5mm，并防止咬边；b、焊枪的横向摆动幅度比填充焊时稍大，尽量保持焊接速度均匀，使焊缝外形美观；c、收弧时要特别注意，一定要填满弧坑并使弧坑尽量短，防止产生弧坑裂纹。