混凝土裂缝修补方案和处理方法是什么?

裂缝成因分析  
混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。
处理方案  
裂缝性质分析对裂缝进行钻芯检测。检测结论为：缝宽2～3mm,贯通深度30～35cm,属贯通性裂缝。  
裂缝处理工艺与方法  
裂缝处理选用材料BC型水泥修复剂具有良好的性能：其浆液的粘度小，可灌性好；固化后的收缩性、抗渗性好，不易造成气泡、不饱满等不良现象；其浆液固化后的抗压、抗拉强度都能满足设计要求，有较高的粘结强度；并且浆液的固化时间可以调节，灌浆工艺简便，属低毒材料。因此本次选用环氧树脂砂浆作为裂缝处理材料。
裂缝注浆施工详细方法  
裂缝处理:  
对不规则的裂缝，先在裂缝两端用电钻各凿一止裂孔，孔深约为衬砌厚的1/2～2/3，孔径不小于2厘米，其目的是为了防止裂缝继续延伸。  
混凝土裂缝表面用钢丝刷刷干净，并高压水冲洗，保持裂缝两边一定范围内干净，以及无松动的混凝士小块和其他污泥杂物。如果混凝土襄面有一层很薄的油脂，由于油层的内聚强度较低，远远小于BC型水泥修复剂方体系的内聚力，所以在受力以后非常容易因油层的破坏而使将胶粘修补失败。通常可用丙酮擦洗干净
封缝处理:  
采用封缝胶，沿裂缝表面涂刮封闭除止水针外剩余裂缝，防止浆液从裂缝表面溢出。  
配制BC型水泥修复剂：  
，因此，按前述配方配制很简便。同时，BC型水泥修复剂后没有明显的放热峰温度出现，因此，每次配胶可在3～5公斤左右，而且，混合后的环氧树脂胶液有1～2小时的操作时间，足够在修补现场操作和修补施工。但是，配方组份的比例要正确，要严格的进行称重，并要充分的进行搅拌，使配方中的各组份混合均匀，才能达到环氧树脂固化物的最佳性能。配方组份的混合、搅拌，最好采用机械搅拌工艺，即电动手枪钻带强力搅拌器。

凝土裂缝产生的原因很多，水工建筑物产生裂缝主要有以下几种：        （1）混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构  件。          （2）大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。  ，）在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。        （4）当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。        （5）混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，

用压力灌浆法：
压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在0.3~0.5mm之间的情况,当裂缝贯穿时则应对底面及板面先进行贴布封闭，其施工工艺大致可分为:板裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆管→封闭裂缝→试漏→压力灌浆→封口。做法如下：        1）  埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住。        2）  封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。        3）  吹气试压：补封漏气部位。        4）  灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa  ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。      （5）  拆嘴，封闭灌浆嘴。