pe管施工工艺有哪些?

///  管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热...  其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却

测量→放样→沟槽开挖→基础处理→连接、下管、校管→管槽回填→验收

混料  自动上料  高温熔融挤出  真空定径  水域冷却  牵引  打印标志  切割  检验  包装  入库

你好
PE材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性，具有广泛的应用范围。目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。但其抗老化性能不如PP    材料，因此普通PE材料不常用于地面上管道安装，除非经抗老化工艺处理(如添加抗老化剂)    。同时，PE材料比PP    材料略软，地面上使用时，PE管需要密集的支架且外形不好，较大的热胀冷缩性能在气温变化时会使管子弯曲下垂和破坏接头密封。                2    PE管的连接方式                PE管通常使用的连接形式有胀紧接头(或叫压紧接头，即通过丝扣推紧内部的O    形圈密封，英文名称叫Mechanical    Fittings    或Compression    TyPEFit2tings)    、对接熔化焊接头(Butt    Fusion    Welding    Joint)    、电热熔焊接头(Electro    Fusion    Welding    Joint)    和法蓝连接(Flange    Jointing)。                2.1    胀紧接头                胀紧接头适用于直径110    mm    及更小的管子连接，仅需根据图纸下料和把紧接头即可。胀紧接头具有以下优点：    ①    同时适用于地上或地下；    ②    操作方便，无须专用工具，易于安装；    ③    自锁式O    形圈在提供良好密封的同时可防止接头被拉开；    ④    易于拆除更换或管件重复利用；    ⑤有竞争力的价格。胀紧接头的主要缺点是接头的强度较薄弱，受冲击或热胀冷缩的影响，接头密封性能易被破坏。

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，  移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接  （如图1-1  所示）。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面  上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制  一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中  调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及  环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的  特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定  的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。

施工程序：挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m  (D—管道外径)  确定管沟宽度即可满足要求。管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素

PE管使用螺纹丝扣连接的话，时间久了，会造成管道开裂。最好在施工的时候，用钢塑转换内丝外丝接头或钢塑转换，在金属管道一边攻丝。另外，塑料端要焊接用热熔电熔焊接。在施工时要注意，1、定向钻  2、随桥敷设(要转换成钢管）  3、采用管桥跨越  架空吧  规范对PE管这块有点语焉不详，理论上来讲拖管完全可以，尤其在丰水季。