混凝土压实施工工艺有什么要求?

有两种。①干法喷射混凝土；②湿法喷射混凝土。  ①干法喷射混凝土特点：密封性能良好，辅料连续均匀；生产能力（混合料）为3～5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为25mm；输送距离（混合料），水平不小于100m，垂直不小于30m。  ②湿法喷射混凝土特点：

规定最大骨料粒径宜不大于80mm。，立方米碾压混凝土中胶凝材料用量低于120kg时，则硬化后的混凝土抗渗性能差。为了保证配制出的碾压混凝土满足水工大体积内部混凝土的抗渗要求，本条要求单位胶凝材料用量不宜低于130kg。对于永久性建筑物，国内目前使用最低的水泥用量是55      kg／m3（如天生桥二级坝体和岩滩水电站坝体），其中水泥熟料约为47  kg／m3。为保证建筑物的安全，在未经充分论证可以进一步降低水泥熟料用量的情况下，暂限定水泥熟料用量不低于  45kg／m3。

亲，您好
针对碾压混凝土坝的施工特点，对碾压混凝土坝的设计也有一定的要求,主要是:①为了便于碾压，尽量减少在坝体内设置孔洞,对难以省略的廊道,有的用预制块拼装、有的在廊道位置先填碎石，碾压完毕后再行挖除;②混凝土的分块与温度控制尽量简化;③采用薄层大仓面浇筑时，混凝土浇筑块的厚度一般为50cm或70cm,个别达100cm，再浇筑时每层均须作为施工缝处理；根据温度控制的条件与混凝土凝结时间长短，也可采用连续浇筑法，浇筑层面无需另作处理；④为了减少分离,选择混凝土配合比时,粗骨料的最大粒径多为80mm，砂率略大；个别工程的粗骨料最大粒径为150mm,当采用人工砂石料时，石粉含量可放大至砂量的15%；⑤防渗体的构造，由于碾压混凝土的层面结合部位往往是抗渗的弱点,因此采用多种形式的防渗体:有的在上游面浇筑一定厚度具有抗渗性能的混凝土，在横缝处设置止水设施；有的在混凝土模板后面填筑灰浆较富的混凝土；有的在混凝土防护板中填沥青砂浆。
大坝外部碾压混凝土现场抽样检测相对压实度不得小于98%；内部碾压混凝土相对压实度不得小于97%。
希望我的回答对您有所帮助

〔一〕前期准备工作
⑴现场清理
支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。
⑵控制桩复核
①根据机场设计图纸对道面控制点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔20m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”、挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。
②在跑道、滑行道及联络道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半永久性的坐标与高程合一的测量控制桩，形成道面水泥混凝土测量控制网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。
〔二〕模  板
⑴模板选用
混凝土板的模板选用具有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。
⒈钢模板允许偏差为：
①高度：±1mm;②两垂直边所夹角度：90±0.5°;
③顶面竖向弯曲：

水泥混凝土路面施工工艺  
(一)准备工作
1、施工复测:对被交道、收费站道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。
2、原材料的准备
(1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求.
(2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求.
(3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求.
(二)混凝土配合比
1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土路面的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料，在用于工程之前5天，委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计，配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。
2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后，立即进行试拌。
(三)抽样检验
按有关规范要求频率做抽样检验，制作抗压和弯拉试件各二组，分别作7天、28天的抗压、弯拉强度