安装伸缩缝的施工工艺如何?

对于公路桥梁伸缩缝施工安装质量的好坏直接影响其使用寿命及路面的平整度，为此必须严格按照正确的伸缩缝施工工艺进行施工安装，对于伸缩缝在运输、存放与安装中注意的事项也要注意,步骤如下:
1、如要在先摊铺路面后装伸缩缝,为保证路面良好的平整度，应该先摊铺路面，然后开槽安装伸缩缝。摊铺路面之前，必须首先清理预留间隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或级配砂石袋填实槽口。回填标高以控制沥青不会污染预埋钢筋为宜，目的在于防止摊铺设备压坏预埋钢筋，便于路面连续摊铺。
2、桥面的切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对路面的油面层进行切缝。切缝时应注意保持路面切口完好，无啃边现象。切缝后及时清除槽内沥青混凝土及填料，凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
3、在安装伸缩缝时,下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。要保证沿缝方向每米范围内至少有1根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的锚环牢固焊接。应该认真检查XF型桥梁伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。应将XF型桥梁伸缩装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过10mm，同时使钢边梁内边保持垂直。XF型桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1~2mm，不得超出路面标高。
4、在焊接先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋，临时固定其位置。经检查符合质量要求后方可将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢，之后，即可拆除XF型  桥梁伸缩缝的装  配夹具。
5、对于立模、浇混凝土立模应注意模板密封，切忌水泥浆漏入支撑箱，影响支承部件和控制系统的正常工作。浇筑混凝土之前，在锚环内应插入一定数量纵向钢筋;在钢边梁水平肢上加铺一层钢筋网;在支撑箱底板上设置双层防震钢网。应采用低收缩、快硬、早强混凝土，其标号不得低于上部结构混凝土标号。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。在混凝土养护期内，禁止一切车辆通行。

安装伸缩缝的施工工艺：1  顶层、底层、山墙和纵墙端开间等温度变化影响较大的部位提高配筋率；  2  顶层加强保温隔热措施，外墙设置外保温层；  3  每30~40m间距留出施工后浇带，带宽800~1000mm，钢筋采用搭接接头，后浇带混凝土宜在两个月后浇灌；  4  顶部楼层改用刚度较小的结构形式或顶部设局部温度缝将结构划分为长度较短的区段；  5  采用收缩小的水泥、减少水泥用量、在混凝土中加入适宜的外加剂；  6  提高每层楼板的构造配筋率或采用部分预应力结构。

你好。安装伸缩缝的施工工艺不算很难，主要分为几个步骤。伸缩缝有2种类型，主桥部分为梳齿板式200型伸缩缝共2条，引桥部分为80型伸缩缝共7条。伸缩缝所用混凝土为C50钢纤维混凝土。伸缩缝安装的施工顺序为：施工准备→伸缩缝进场验收→槽口杂物清理→伸缩缝构件安装→砼浇筑及养护。其中伸缩缝构件安装过程是这样的：伸缩缝的安装包括槽口内钢筋和伸缩缝钢板的安装，其安装位置详见施工图纸。钢筋安装在槽口内，伸缩缝焊接在预埋件上。  伸缩缝的安装间距应先测定施工温度，根据温度确定实际安装的间距。伸缩缝与预埋钢筋先点焊固定，待位置全部调整到位后，再按设计要求进行焊接。