天津钢结构焊接流程有哪些?

下料：切割下料是保证焊接结构件尺寸精度的重要工序，应严格控制。A、对切割机械的精度进行确认和检查;B、对切割草图进行检查核对;C、对零件的实际数量、几何尺寸及装配喷粉线进行检查;D、对零件上的实际标识进行检查，每个零件必须要有标识;E、对零件坡口的形式、角度大小、钝边高度和方向进行确认;F、对零件切割口光洁度、直线度和切割接头进行确认和修补。

钢结构焊接流程有:作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查
1,平焊
2,选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3,清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
4,烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
5,焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
注意焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

首先焊前检查是检查它的坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等有没有清除干净，如果没有清除干净要及时的清除。
第二要进行预热，在焊接之前要用气焊或者特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。
第三在装焊垫板和引弧板时要注意一些问题，表面清洁的程度要和坡口的表面相同，垫板和母材应该紧贴在一起，因为引弧板和母材焊接应该要牢固。
第四，焊接的时候，第一层的焊道应该封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
最后一步是检查，检查哪个地方没有焊接好，哪个地方出现了问题，这都要从新检查一下，以保证工程的质量。