竹席的生产过程?

1毛竹加工  
2切成一个个子片  
3进行穿孔.  
4拿到滚筒内滚得光滑点  
5拿去水池用药水煮(大约80度吧)  
6拿到晒场去晒干子片  
7拿到干滚筒的地方再滚..  
这样一粒粒子片就出来了  
8进行编织

1.锯竹材原竹,通过锯竹材，开竹条,将锯断的竹材开成规定宽度的竹片。
　　2.锯竹条竹条锯成规定大小的竹粒。
　　3.竹片打孔
　　竹片打孔是反映竹凉席生产工效的一个关键工序。打孔机已经经过了四代发展。现在打孔机的技术已经相当成熟。国内第四代专利打孔机器。工效高，精确度高，操作轻松。对竹凉席的产品质量提供了很好的保障。
　　4.竹片砂磨抛光
　　竹凉席的竹片好坏，在很大程度上取决于砂磨抛光。因此在凉席生产行业，砂磨抛光也可以称作核心技术。各厂均有不同的砂磨抛光流程。但大体上是通过水磨机不停的翻转，冲洗来完成砂磨过程的。
　　5.水煮晾晒竹凉席籽粒通过水煮后的晾晒，是其色质由青绿色转变的主要原因。
　　6.上蜡晾晒完后，要对竹凉席表面上一层很薄的蜡，使之光滑发亮。
　　7.编织
　　剩下的就是编织了，目前国内基本上还是用手工编织。竹凉席籽的分色，编织规格的大小都在这一道流程完成。
　　8.检验及成品的打包

我了解..  
1毛竹加工  
2切成一个个子片  
3进行穿孔.  
4拿到滚筒内滚得光滑点  
5拿去水池用药水煮(大约80度吧)  
6拿到晒场去晒干子片  
7拿到干滚筒的地方再滚..  
这样一粒粒子片就出来了  
8进行编织  
9可以睡啦!  
还有什么不清楚的吗?
满意的话采纳我的意见哦，

大致流程如下：
1毛竹加工  
2切成一个个子片  
3进行穿孔
4拿到滚筒内滚得光滑点  
5拿去水池用药水煮(大约80度)  
6拿到晒场去晒干子片  
7拿到干滚筒的地方再滚
8进行编织

1毛竹加工  
2切成一个个子片  
3进行穿孔.  
4拿到滚筒内滚得光滑点

你好！！1毛竹加工  2切成一个个子片  3进行穿孔.  4拿到滚筒内滚得光滑点  5拿去水池用药水煮(大约80度吧)  6拿到晒场去晒干子片  7拿到干滚筒地方再滚..  这样一粒粒子片就出来了  8进行编织  9可以睡啦!

1毛竹加工  
2切成一个个子片  
3进行穿孔.  
4拿到滚筒内滚得光滑点  
5拿去水池用药水煮(大约80度吧)  
6拿到晒场去晒干子片  
7拿到干滚筒的地方再滚..  
这样一粒粒子片就出来了  
8进行编织  
9可以睡啦!

您好，竹席的生产过程一般为：竹席准备（裁剪、干燥）——配胶——竹席浸渍——淋胶——陈放——热压——卸板冷却——裁锯——养生。