哪位朋友熟悉施耐德变频器常见故障处理方法?

变频器的故障信号有以下三种：
（1）机械负荷过重：负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。主要原因是变频器负载太大，加减速时间、运行周期时间太短；V/F特性的电压太高；变频器功率太小。  
（2）三相电压不平衡：引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现（因显示屏只显示一相电流）。  
（3）误动作：变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。  
变频器的故障信号处理方法如下：
（1）检查电动机是否发热。  
如果电动机的温升不高，则首先应检查负载的大小，加减速时间，运行周期时间设置是否合理，并修正V/F特性，检查变频器的电子热保护功能预置得  是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预置值；如变频器的允许电流已经没有余量，不能再放宽，且根据生产工艺，所出现的过载属于正常过  载，则说明变频器的选择不当，应加大变频器的容量，更换变频器。这是因为，电动机在拖动变动负载或断续负载时，只要温升过高，而所出现的过载又属于正常过  载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应考虑能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大转动比；如果传动比无法加大，则应加大  电动机的容量。  
（2）检查电动机侧三相电压是否平衡。

1、欠压
　　说明变频器电源输入部分有问题，需检查后才可以运行。
　　温度过高
　　如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况;变频器温度过高，检查变频器的通风情况。
　　3、其他情况
　　如硬件故障，通讯故障等，可以同供应商联系。
　　3、  常见故障现象分析及处理方法
　　一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。
　　具体方法是：用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。
　　如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。