led灯具老化出起雾是怎么回事?

有两方面原因引起雾气，第一，组装灯具环境空气温度过大，组装后完成老化后，停电冷却后，空气中的水气冷凝出现雾气；（解决方法，对生产车间空间干燥处理）
第二，组装过程中，你使用了一些胶水和导热硅脂里含有水，点亮后水挥发后遇冷凝结成水雾。（建议组装完后，不要马上封闭，用电吹风或干燥剂对里面进行干燥处理后，再采用半封闭式老化。）

拆开面罩用PH试纸测试或简单用吸油纸或纸巾擦拭一下，如果PH值为中性说明是水，是湿气造成的，如果PH值是不中性说明是化学溶剂之类的物质（如果没有PH试纸用简单用吸油纸或纸巾擦拭，油和水区别还是挺明显的），就要考虑密封胶、导热胶的挥发问题了。
1、如果是“水雾”是水，很可能就是配装环境温度太大，组装的时侯把湿气闷在外罩里面了，LED点亮后内外温差，湿气遇到外罩冷凝形成水雾附在面罩了（这和冬天窗户上有水雾道理是一样一样的），解决这个问题，就要进行配装车间除湿了,管控车间的湿度，有条件的可以工件除湿再组装。  没有除湿设备的情况下，最简单位的方法：用热风枪吹干外罩＼LED模灯怀，然后再装配。还有如果灯具的使用环境湿气比较重，那就要考虑结构防水了。
2、如果“水雾”是其他化学物质，那就是导热硅酯或密封胶的挥发物，发热蒸发附着在面罩形成的水雾。导热硅酯的“出油率”、“挥发性”是选型时要考虑的问题，品质不好的导热在LED工作的温度下就会析出硅油；用胶水(硅胶／环氧／丙稀酸结构胶都可以)来密封粘接．　注意要等胶完全固化以后再上老化架烧机老化，胶水没完全固化的情况下受热会有挥发的可能性。LED照明行业中粘球泡灯、蜡烛灯、面板灯的外罩用硅胶是最普遍的（如704  、906等比较常见的型号），这种硅胶属于单组份室温硫化硅橡胶（RTV1），其固化基理：通过吸收空气中的水反生硫化交联反应，同时有副产物产生。按照副产物不同分为脱酸型、脱肟型、脱醇型，脱出的小份子其分子量越大越容易以液态形式出来，附着在外罩内壁形成水雾。而分子量：酸>肟>醇,  所以在选型的时侯要选脱醇型的，通过定量点胶，控制最佳点胶量，把挥发物对灯具的影响降到最低。

你说的老化就应该是指光衰了.这段时间设置多长没有规定,但是一般都是测半个月或1000小时,根据测试数据做物理性推论
一般情况下,在额定工作电压下点亮LED,小功率是20MA,大功率1W是350MA,3W是700MA,测一段时间看光的参数有什么变化,根据这些,来推断LED的寿命.也有部分厂家,为压缩测试时间,加大电流点,有部分商家是,做成成品灯具,整体测试,这些全都依具体情况而定
老化台,简单一点的,就做一个架,接上电源,能测试能点灯就行,要做好一点的话,就很难说了