杯子加工放热水会图案是怎么弄的?

陶瓷变色杯以及玻璃变色杯分为热变色和冷变色以及遇水变色，  热变色的温度是40℃以    加热水的变色杯上时，颜色发生变化，冷变色杯的温度是20℃以下时颜色发生变化，遇水变色现在还没有普及。它们的原理是：感温材料印刷于杯身，所用的材料属于热敏材料，耐高温320℃，无毒，无铅，无铬，均可达到欧洲标准。根据设计稿的设计方案进行出片，制版，印刷，干燥，烤制，然后进行包装。  　　    加冰水(冰饮料)的冷变色杯变色杯一般是用热转印耗材，水转印花纸，水晶影像耗材等，广告马克杯，烤杯机...温控的颜料不同的温度颜色不一样  。下面是  两款情侣杯。  编辑本段变色杯的印制工艺　　目前用的材质杯子加工成变色杯，基本上用三种方法之一：1、直接印刷；2、水转印；  3、热转印。  这三种工艺来加工。  　　1、直接印刷：指用滚印机直接在杯子上印刷，这个技术有技术难度，一般的工厂只能印一到三个颜色，如果碰到套位要求高，颜色多的就无能为力了，不过有实力的工厂可以套印多达20个颜色而不走位，这种技术只适合小批量生产，效率很低，只能印刷颜色色块，印刷照片效果就很困难。  　　2、水转印：是用印刷机先在水转印纸上印刷，这样可以印刷出丰富的颜色，同样也可以大批量  　　    圣诞变色杯生产，但是对环境要求比较高，要求印刷环境恒温、恒湿，才能保证印刷精度，将印刷完毕的水转印约放在水中，图案与纸分离，将图案转贴到杯子上烘烤成品。如下圣诞变色杯就是属于这种工艺：  　　    热转印变色杯3、热转印：同水转印的印刷过程基本一样，将印刷完毕的热转印纸通过机器加温加压转贴到杯身上，水转印生产变色杯时，在转贴图案时全部依靠人手工操作，而热转印是靠机器  　　自动化处理，所以一个现代化的变色杯工厂，拥有变色颜料生产线、全自动印刷生产线和全自动热转印贴花生产线，是竞争实力的最强体现。

指用滚印机直接在杯子上印刷，这个技术有技术难度，一般的工厂只能印一到三个颜色，如果碰到套位要求高，颜色多的就无能为力了，不过有实力的工厂可以套印多达20个颜色而不走位，这种技术只适合小批量生产，效率很低。只能印刷颜色色块，印刷照片效果就很困难。水转印：是用印刷机先在水转印纸上印刷，这样可以印刷出丰富的颜色，同样也可以大批量生产，但是对环境要求比较高，要求印刷环境恒温、恒湿，才能保证印刷精度，将印刷完毕的水转印纸放在水中，图案与纸分离，将图案转贴到杯子上烘烤成品。

1、变色杯基础原理：变色杯之所以变色，是因为杯子的变色涂料里面的一种材料：变色微胶囊，会根据温度变化产生颜色变化，这种变色微胶囊的变色材料一般称为变色粉：它由隐色色剂、显色剂和增感剂（减敏剂）组成，当温度变化时，显色剂释放质子，隐色色剂吸收电子后就会变色，当然这个变色体系必须在一种特殊溶剂环境中才能变色，这些变色颜料经过包裹技术处理后，形成变色微胶囊、变色粉，才能投入正常使用。
　　2、对于贴花丝印工艺，变色杯变色原理：是杯子外侧表面底图案上面有一层特殊的微胶囊变色材料层（冷时状态是深色，如黑色，深蓝色，咖啡色等盖住下面的图案），加热水、热咖啡后，这层微胶囊结构发生物理变化，由冷时深色状态变成透明，从而下面的底图可慢慢很神奇地显现出来。当热水变冷时，微胶囊变色又由热时透明状态恢复成冷时的深色状态。
　　3、对于热转印工艺，变色杯变色原理：杯子外侧包裹着一层含有变色微胶囊的变色涂层，通常情况下，杯子看起来是深色，如黑色，蓝色，红色等；通过热转印烤制，热转印油墨渗入变色涂层中并形成图案，冷却的情况下，外侧看起来是深色变色层和图油墨形成的混合体深色。加入热水后，变色层的微胶囊结构发生物理变化，由冷时深色状态变成透明，从而变色涂层中的影像，慢慢很神奇地显现出来，当热水变冷时，微胶囊变色又由热时透明状态恢复成冷时的深色状态。
　　对于保温杯，变色杯原理和水转印差不多，多了个夹层，可以保温。