聚合物抹面抗裂砂浆的施工工艺标准是什么?

1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。      
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。      
4、防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：  
1普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。  
2高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。    
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。      
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。      4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。      
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。
希望我的回答可以帮到你。

基面处理:基面需要洁净、平整、无疏松结构;基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结的物质需用钢刷、凿子、锤子等工具除去;裂缝、空洞需事先修补好;施工前基面充分润湿至饱和(I无明水)。  
施工配料:液料:粉料:水=1:9:1.4。注:在规定加油量范围内，斜面、立面、项面施工时，加水量应尽量少些;当施工温度高于25℃而小于38℃时应适当多加水;当施工温度小于15℃时，适量少加水。  
拌料:将称好的粉料放入拌料桶中，边搅拌边徐徐加入小量的水，继续搅拌至水和粉料充分混合(搅拌时间约  3分钟);然后将称好的液料和剩余的水全部倒入拌料桶中，再接着搅拌均匀至不含团粒的浆粒(整个搅拌过程一约为6-8分钟)即可施工。  
刮涂施工:基面处理好后，用刮板将配好的料刮至基面上，三小进后可涂刮第二遍，前后两次涂刮方向垂直。  
用量参考:在基面平整条件下二遍刮压，材料消耗1.5-2.0kg/m2。  
注意事项:在过程中，认真检查整个工程各个部分，以保证防水层完整、无裂纹，厚度符合设计要求。可以做蓄  
水试验的工程，应在防水层完成3天后进行蓄水24小时试验，不渗漏为合格

凡涂抹在建筑物和构件表面以及基底材料的表面，兼有保护基层和满足使用要求作用的砂浆，可统称为抹面砂浆（也称抹灰砂浆）。
与砌筑砂浆相比，抹面砂浆具有以下特点：  ??①抹面层不承受荷载；  ??②抹面层与基底层要有足够的粘结强度，使其在施工中或长期自重和环境作用下不脱落、不开裂；  ??③抹面层多为薄层，并分层涂抹，面层要求平整、光洁、细致、美观；  ??④多用于干燥环境，大面积暴露在空气中。
抗裂砂浆  （anti-crack  mortar），以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。抗裂砂浆进场的是成品料，直接加水搅拌就可以使用了。成品抗裂砂浆材料也就是细沙料、水泥、和防裂剂。其中的防裂剂主料就是一种叫硅灰的，它能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。