家具生产流程表谁能发一份?

要经过烘干——选料——刨切——打孔——造型——砂工——打磨——上底色——打磨——上面色——打磨这几个步骤

你好，家具生产流程表
开料
1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。    
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于2mm。    
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
定厚砂光
1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。    
2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。    
3、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
涂胶
经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出；
组胚
由人工在组胚工艺台上操作，薄木与单板的纤维方向一致；
胶压
将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放；
裁边
覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象；
封边
覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度；
加工成型边
立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花；
加工装配孔；
表面修整:
对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。

1、设计方案-在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。
2、方案审定-通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题的，但是作为定制家具的设计尺寸是最容易出错的，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。
3、BOM清单-即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解，也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。
4、其它工艺文件-安装示意图，包装方案零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。
5、专业生产-在之前的几个步骤都完成后，所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行裁板、打孔、封边等工序，实际上根据产品的不同，工序也有所不同，简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成，如抽屉底板只需要裁板就OK了，但是相对复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序，如一些美式风格的定制家具。除了上面的工艺之外，还有诸如拉槽，铣型等等