油漆类办公家具制作工艺是怎样的?

油漆类办公家具制作工艺有清漆施工工艺和混色油漆施工工艺，而清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净；混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。希望我的回答能帮带你~

（1）清漆施工工艺：打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：    间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
（2）混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

油漆类办公家具制作工艺如下
油漆办公家具制作工艺一：开料
开料是根据设计图纸对板材原材料进行精准性切割。开料是家具生产过程中第一道工序，也是非常关键的一道工序。它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率。传统手工开料全凭工人的经验，人为因素占主导作用，随机性比较大，原材料利用率低下，效率也不高，是典型的手工小作坊，不适合现代生产规模式要求。
迪欧采用德国进口价值佰万元的数控开料机，与传统手工开料相比，锯路准确无误，完全避免了手工误差，大大提高原材料的利用率，其效率更是传统手工开料的数十倍。开料工序的好坏以及精准度影响了板材的利用率，同时影响着出品率及成本。
油漆办公家具制作工艺二：贴皮
贴皮是指木皮用胶料粘贴在面板上，经热压处理，能够保持木制品的天然本色，纹理清楚，给人的外观感觉同原木家具一样。贴面工艺的好坏直接影响到实木家具的外观，如果工艺不到位就会出现遇潮起泡变形或是干燥脱胶的现象。贴皮的关键点在于：1、木皮厚度的选择；2、热压处理过程中是否确保没有气泡和杂志；3、贴皮时温度与湿度的控制。高级贴皮价格高昂，根据不同规格的产品选择不同厚度的贴皮至关重要。