管桩验收规范是什么?

序号项目外观质量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不应大于5mm，且应修补2桩身合缝漏浆漏浆深度不应大于5mm，每处漏浆长度不应大于300mm，累计长度不应大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不应大于100mm，且应修补3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于50cm2，且应修补4内外表面露筋不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限6桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面7断筋、脱头不允许8桩套箍凹陷凹陷深度不应大于10mm9内表面混凝土塌落不允许10接头、桩套箍与桩身结合面漏浆漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不应大于周长的1/6，且应修补空洞和蜂窝不允许注：用于设计等级为甲级管桩基础工程或腐蚀性环境下的静压管桩不允许桩身合缝处、桩套箍与桩身结合面处有漏浆缝。

您好，管桩验收规范
对于一般工程，除检查焊工是否持有有效上岗证，接桩材料有质保书外，一般采用简单的目测方法检查，焊缝应饱满、无夹渣、气孔、裂纹、电弧擦伤等现象，上下接头应对齐，无孔隙。  
对于重要工程接头焊接的检查，国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002新规范）第5.2.3条规定：压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。  施工中检查压力目的在于检查压桩是
否正常。  
行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ  94-2008）7.3.3条规定：采用焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ  81的有关规定外，尚应符合下列规定：
1  下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；  
2  下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；  
3  桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；  4  焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满；  
5  焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁采用水冷却或焊好即施打；  
6  雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；  
7  焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。

（1）    高应变动力栓测试验，试桩数量不少于桩总数的2%。
（2）    低应变动力栓测试验，试桩数量每一柱下承台不少于一根，试验总数量不少于桩的总数量的30%。
（3）    单桩竖向静载试验，试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%，且不少于            根。
（4）    单桩水平静载试验，试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%，且不少于                    根。试桩的位置由监理、设计及业主根据桩的施工质量情况确定。
（5）    抽芯检查，检查数量不少于桩的总数的3%。
  1．主控项目：
（1）冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。
（3）实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。
（4）浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

厂验收合格的检验标准.这个管桩合格证上有。桩位偏差:
1、盖有基础梁的桩：(H为施工地面标高与桩顶标高的距离，单位：mm)
 a.垂直基础梁的：100+0.01H
 b.沿基础梁边的：150+0.01H
2、1-3根桩的桩基：100
   4-16…………：1/3桩径
   大于16根的桩基：（最外边的）1/3桩径，(中间桩)1/2桩径
   如果是弄资料的，一般填在100以内的数字就好了