有机玻璃导光板与塑胶的哪种更好?

导光板常用的材料是光学级PC、PMMA
1.PC
 a.  光学级料Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯。  
 b.  塑胶类材料，优点:生产效率高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率稍低(3mm厚度时穿透率89%左右);缺点:温度不能超过110°(热变形温度135度)。
2.PMMA
 a.  光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，俗称:亚克力)。  
 b  .塑胶类材料，优点:生产效率高(可以通过注塑、挤塑完成);透光率高(3mm厚度时穿透率  93%左右);缺点:温度不能超过80°(热变形温度92度)。  
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导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。需的话，可以找柯赛环保材料为你解决难题
导光板制作技术分析
1.材料：  目前业界共同使用的材料为PMMA一种，但PMMA先天上的缺点和由于目前MMA单体产能上的不足常常在供货上会有匮乏，所以也有些厂商开始寻找可替代之材料，由于导光板是LCD中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重要的基本条件,日本NipponZeon近年来推广一种新的材料Zeonor环烯烃聚合物（CycioOlefinsPolymer，COP）其最大的优点在于比重低，吸水性较PMMA差，但因为Zeonor使用厂商不多年产能也仅5000公顿故在未达经济规模时，单价几乎是PMMA的四倍，在微利时代的现在因为成本考虑Zeonor的竞争优势只能说是一个笑话。  压克力的要求及重点：尺寸、镜面度、表面完整度、杂质、弯曲、硬力。
2.印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分为IR和UV两种  IR和UV印刷特性比较
3、成形方式：  区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种

有机玻璃导光板更好，有机导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。