实木家具喷漆工艺流程是什么样的?

实木家具喷漆工艺流程
1.    涂漆现场要保持干净,    并且通风良好.      
2.    在前处理和腻层处理结束,    通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作.      
3.    金属构架裸露的表面均应进行喷涂,    覆盖层应有良好的附着力,    色彩符合图纸要求.      
4.    产品正面和侧面的涂层,    不允许有皱纹,    斑点、细砂粒、流痕、针孔、气泡、透底色、粘附物等缺陷.    色泽应均匀,    在阳光不直接照射下,    距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹.      
5.    在喷第二道面漆前,    必须用刮刀清理仪表孔,    按纽孔、信号灯孔、侧面连接孔、标准框孔等的浮漆灰,    不得脱壳影响元件的安装质量.      
6.    产品正面和侧面以外的喷涂层,    不允许有皱纹、流痕、气泡、透底色等缺陷,    但允许带有少量的机械杂质和污浊.      
7.    注意使用的压缩空气去油去水情况,    勤放滤清器里的积水,    注意压力是否稳定,

实木家具喷漆工艺流程
     （1）  清漆施工工艺：  
打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：  间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。
　　（2）  混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

家具喷漆的工序：　　  
　　1、  基层处理
　　木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨，先磨线角后磨平面，要顺木纹打磨，如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处，用酒精漆片点刷。
　　2、  嵌补腻子
　　根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
　　3、  磨砂纸
　　用一号砂纸打磨。打磨时应注意不可磨穿涂膜并保护棱角。磨完后用湿布擦净，对于质量要求比较高的，可增加腻子及打磨的遍数。
　　4、  擦涂水老粉
　　擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果，与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅写还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。
　　5、  刷虫胶清漆
　　涂刷水老粉后刷一道虫胶清漆，其目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。
　　6、  磨砂
　　磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。清除砂灰。
　　7、  补虫胶腻子
　　刷完了虫胶漆后会清楚的看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。
　　8、  刷酒色
　　涂饰虫胶漆就会发现工件漆膜与样板的色差，用所需要的燃料溶解在虫胶漆中制成酒色进行颜色调和。
　　9、拼色
　　观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶漆总调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。
　　10、涂饰清漆
　　在桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆坐底色和底漆，因为虫胶漆怕热水烫。涂面漆时要注意表面晾干时间差异较大，若是涂刷本色家具或是色彩很淡，建议用稀的硝基清代替虫胶漆作底漆。