生产红木家具流程是什么?

红木家具生产流程
1、备料:
(1)原料:采购回来的原木或大的方材，外形不规则，目前原料的采购主要有在本地直接购买，国外采购。
(2)选材:根据设计部的图纸，到仓库由专人负责选材。
(3)选料:根据要生产的家具结构，对选回来的木材再进行细选。
(4)开料:进行合理的横截与纵解，将锯材按开料单的要求锯成相应的部件。
(5)烘干:对开好的规格料进行烘干。
(6)拼板:对烘干好的料材先进行压刨，使其达到与设计要求接的尺寸，然后按料单的规格将颜色、纹理等接近的同一种料材拼在一起，最后再进行打板。
(7)放胚:①平创:用来加工料材粗糙的翘面及不平表面，并可按一定角度刨平相临的表面。②压刨:通过压刨使相同规格的料材达到与设计要求相同的厚度。
2、木工零配件加工:
(1)开榫机:根据图纸要求的尺寸与角度，通过五片锯进行锯长度和榫头。
(2)钻孔机:根据图纸的要求对要打眼的部件进行打眼。
(3)铣床:主要用于铣型裁口、开槽、起线以及异行部件的加工等。
(4)镂铣机:主要用于起线条、做弧面，加工出符合设计要求的仿形曲线凹槽等。

选材、裁料、烘干、机加工、雕作、组装、刮磨、油髹，这些生产工序紧密相连，每一道生产工艺制作流程对于成就红木家具的艺术价值都起着非常重要的作用。

1、裁料  
原木运回工厂后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。  
2、烘干处理  
厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。  
3、加工流程  
开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确，然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫，因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上，因此，机械的精确，刀具的锐利，娴熟的技艺都是缺一不可的。
4、红木雕刻  
一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前，木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间，而雕刻就是一个非常费时间的细活了，而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度和花样的繁简，需要的时间也大不相同。例如，床围的雕花，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。  
5、组装  
一块块面板雕刻好后送回到木工车间，开始组装的环节，慢慢的，一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。
6、刮磨  
虽然到了这个环节时，整个家具雏行出来了，但是整个家具的表面看起来很粗糙，因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间，不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润，是非常费时又费人力的一个环节。  
7、上漆或打蜡  
上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。