铝基板检验标准是怎样的?

目前国内生产铝基板厂均无统一的检测标准。但大多数铝基板厂测试项目差不多。
1：导热系数（目前基本采用astm  D5470测试）
2：剥离强度（与ccl之IPC测试方法一致）
3：耐热性（有采用浸锡方式，也有采用漂锡方式，主要根据材料特性而定）
4：耐电压（测试直流&交流)
5:  TG(介质材料的玻璃转换点，测试方法同ccl差不多）
6：介质层厚度（金像显微镜）

标准一、电子点火装置
　　电子点火装置的火花要有力度，明亮清晰，声音响脆，这样才能保证可靠点火。若火花弱且声音低，应先检查电池是否变差，否则可能是控制电路接触不良或元件的参数变差。国家标准规定连续10次启动，点燃不应少于8次。购买时可多次试验观察，启动时还应无爆燃现象。
　　标准二、热水产率
　　型号上标出的每分钟出水量是对温升25℃而言的，例如从20℃升温至45℃时的出水量。国家标准规定实际出水量不少于规定值的10%为合格，即8升热水器出水量达到7.2升以上为合格。购买时的简易检查法：热水器正常运行后，用手感觉水烫且出水量大则为好。国家标准规定热水器的最高温升为50℃，一般最好不要使出水温度超过70℃。有些用户用减小水流量来取得高温热水，这样做并不好，因为较高的温度容易使水管结垢，影响热水器性能。
　　标准三、熄火保护装置
　　国家标准规定热水器应有熄火保护装置，因意外情况，如风吹或停气等原因而熄火时，热水器应能自动关闭进气阀。这对非自动热水器很容易检查，在热水器点燃常明火后，用嘴吹熄常明火，经几秒钟后即能听到气阀关闭的“咔”声。

1.外型判定标准：
1.1外型压伤不超过整个产品尺寸3%且不影响线路及焊盘的电气特性、缺损不超过整个产品尺寸的1%、磨损不超过0.05mm、刮花不超过(长2.0mm×宽0.5mm)、污渍不超过（长0.5mm×宽0.5mm）、无漏冲、冲偏不超过0.05mm及与SOP要求相符均可接收。
2.线路判定标准：
2.1线路不干净,不平整,皱折,针孔超过0.05mm以上,不可接收。
2.2线路有短路，断路，均不可接收。
3.毛刺判定标准：
3.1基板边沿和孔边沿就光滑,平整,手摸无触感,可接收。
3.2毛刺大小超过0.15mm×0.15mm以上,不可接收。
4.焊盘判定标准：
4.1焊盘面镀层颜色不均匀,有露铜超焊盘面积的5%以上、起颗粒(长0.05mm×宽0.05mm)以上、氧化变色、针孔(长0.08mm×0.08mm) 以上、露金属层、露基材均不可接收。
4.2焊盘在压伤（长0.8×宽0.8×深0.1mm）以上、刮花(长2.0mm×宽0.5mm)以上、焊盘上有油墨（长0.05mm×宽0.05mm）以上均不可接收。