pc耐力板的安装方法?

PC耐力板的安装方法:  1、在安装PC板时，应先把PC板边缘表面的保护膜掀起10cm左右，以便中性密封胶  和PC板的粘结，达到更好的防水效果。  2、为防止热胀冷缩，在安装PC板时两板(跨度在2M内)间的接点处应预留至少10MM的伸缩空隙。如跨度大的安装预留伸缩空间按PC板的热彭胀系数而定。  3、PC板安装好后在一星期内把表面(双面)保护膜撕掉。  4、安装时如需在PC板上直接打孔，一般孔径必须大于螺栓直径50%。应选用头部大于孔径的螺栓，并加防水垫。  5、安装时螺栓不可过紧，否则会引发PC板爆裂及防水问题。  6、PVC垫圈中的增DOP塑剂及某些橡胶垫圈中的化学物质，与PC板接触后会破坏PC板，因此绝对不可使用，建议使用垫圈的材质为EPDM  rubber(三元乙丙橡胶)、Siliconer  rubber  (硅橡胶)及Neoprene  rubber(氯丁橡胶)。如果没有合适的垫圈，则宁愿不用，否则会破坏PC板，使之破裂。  7、需密封胶安装，可选用中性的Silicone(硅)中性系列密封胶(alcohol  type,  Toshiba)或双面防水胶带。  8、双面防水胶带除用于防水外，也可用于板材与框架间的衬垫

螺丝安装法
　　a、螺丝或铆钉穿孔安装时，板材的开孔孔径须比螺栓或铆钉直径大50%，以备热胀冷缩时板材产生位移。禁止任何直接开孔同时固定螺丝或者铆钉的做法，无法预留热胀冷缩空间。
　　b、板材上钻孔的，孔与孔的间距不宜过大，也不能太小。间距大则累积热膨胀长度大，预留空间不足够；间距小必然严重限制板材的移动，造成应力太集中。若允许热膨胀时向外弯曲，可以抵消部分应力。
　　c、通常在板材上钻孔的，孔间距在50cm比较合适，孔与板边沿的距离建议在3～5cm以上。
　　d、铆钉头部直径应比柄部直径大2倍，并加上垫片或华司，避免在局部产生的大压强损坏板材。
　　e、螺丝不宜拧得太紧，避免压裂板材，以固定后允许板材轻微位移为好。
　　f、  不宜使用PVC垫片或含沥青成分的防水胶布，因为它们析出的化学添加剂会对板材造成化学腐蚀，导致板材表面出现裂纹，甚至破裂。
　　g、  冷弯加工时，弯曲部分避免使用螺丝固定。所有孔隙应用中性硅酮结构密封胶充满，以防止清洁剂渗入边缘影响板材使用。
　　嵌入式安装法
　　a、根据板材厚度、热胀冷缩情况与支撑框架不同，及风压、雪压载荷等，预留充分的嵌入量。一般板材边缘伸入固定框架25mm搜索以上，并要求至少有二条筋肋安装进固定区域，热膨胀率0.065mm/m.0C
　　b、根据当地气候条件和安装当时的温度，确定板与板之间的热膨胀预留距离。通常夏天安装时，预留的距离可以少一些；冬天安装时，预留的空间要大一些。嵌入式安装，板材长度建议不要太长，因为长度越长，累积热膨胀长度越大。
　　c、安装的要求是：安装结束时，板材还是可以在支架上轻微位移，而不影响填充材料与板材或支架的结合。因此填充材料要求一定的粘着力和柔韧性。

1、嵌入安装法
(1)耐力板上保护膜会影响与密封件的粘合,故在PC嵌入前应先将嵌入部份的保护膜除去。5-10mm。
(2)耐力板嵌入时，需有适当的嵌入量及膨胀空间。如嵌入量太少，则耐力板可能因风压或其他重压而脱落；如膨胀空间不够，耐力板也可能因膨胀而产生应力，导致损坏。
2、螺丝安装法
(1)螺丝间距，可依板厚，作适当的配置，间距太小及太大均不好。如间距太小，有时会因太紧而引发应力，造成破坏；如间距太大，又可能使耐力板固定不稳。为此推荐采用以下间距；
A、板厚3.0mm以下,间距为10~20cm
B、板厚3.0mm以上,间距为20~30cm
C、若以压条固定时,间距为20~30cm
注：如用自攻螺丝直接固定耐力板，则螺丝间距愈大，板材愈不易因应力而损坏。
(2)螺丝孔的尺寸须考虑耐力板夏冬季节及昼夜热胀冷缩的不同。一般而言，螺丝孔径应比螺丝直径大2~4mm，以预留膨胀空间。
(3)螺丝孔的位置离耐力板的边缘太近时,非常容易造成破板,一般而言,螺丝孔的位置离PC板边缘至少为螺丝孔直径的2.5倍以上。例如直径4mm的螺丝，则螺丝孔的位置至少离耐力板边缘要有1cm以上。
(4)螺丝切勿锁的太紧，否则产生变形，并引发应力。
(5)锁在耐力板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝,否则产生应力,并且该应力随板材厚度增大而增大。
(6)为减小螺丝对板材的直接压力，可用垫圈充垫其间，但PVC垫圈及某些橡胶垫圈会破坏耐力板，不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙橡胶，硅橡胶及氯丁橡胶。