强化复合地板生产工艺哪位朋友熟悉?

您好，
1.压贴：        采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。        
2.一次养生：        热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。    
3.裁板（开料）：        根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11㎜的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。
4．二次养生：        裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形，为了提高养生效果，可以将边料和芯料分开养生。
5．开榫槽：        按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。    
6．转印：        对地板四周倒角部位进行转印处理，使地板更加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。    
7．封蜡：        对地板四周榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，进一步降低吸水膨胀率和甲醛释放量。
希望我的回答可以帮助到你

，将分别热压被覆有面层贴附材料结构和底层贴附材料结构的地板板坯按设定尺寸锯切和加工后得到片条状地板产品。其中在用于被覆面层贴附材料结构的地板基材该侧表面上，沿设定的锯切部位先切割出与所需倒角形状相适应的凹槽结构后，再将面层贴附材料结构以热压方式被覆于包括凹槽结构在内的地板基材的该侧全部表面，然后沿被覆有所说面层贴附材料结构的凹槽结构底部的设定锯切部位锯切和加工得到具有倒角结构的片条状地板产品。以该方法制造的强化木地板产品的平面与倒角面之间为不存在接缝的延续整体结构，且倒角的结构形状更为稳定，倒角的几何尺寸在后期使用的过程中变化更小，保证和提高了产品的质量。

强化复合地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种：平口板，倒角滚漆板和模压板。
平口板：铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档，但一般好清理。
倒角滚漆板：开槽时将地板表面四周切去一个角度，一般是30和45度，然后封上油漆。这种地板就是为了仿实木，铺装好后拼缝处有一个V型的槽口，很像实木的拼装效果，这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点，V型槽容易积灰，难清理，用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。
模压板：德威的专利。在压贴时，板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度，拼装好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木，而且好清理，因为它的拼缝处是光滑的弧度，有耐磨层，平时用拧干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包个毛巾擦。