哪位朋友懂厨房柜子制作流程?

厨房柜子制作流程，    1、首先将你要装的这个地柜板材找齐然后把其中一块侧板平放于地毯上面或者软东西上面防止面板磨损地板擦伤；2、先在各孔与槽缝间打适量乳胶在将五金配件三合一其中一个连接螺杆分别安装在两块侧板的倒刺螺母孔位里面再把木梢用榔头敲进去,安装稳定,无晃动；3、再分别安装好你准备好的前后拉档条和底板，用平口螺丝刀紧固偏心轮；4、将另一块侧板平放在刚装好的拉档和底板孔位上，用平口螺丝刀紧固偏心轮；5、现在把装好的柜体拉档上，把背板插在背板槽里面，用Φ4*12螺钉紧固4脚向里5cm；6、将你装好的柜体底朝上，正前面进去50MM画线并安装脚座4个；7、现在把柜体底板朝地，安装门板(先把门铰安装在门板上门铰孔里面固定)门板平齐底板，门铰固定在侧板上；8、最后一步调试门板(调试门铰前面孔位、可三维调节)无起伏现象。9、地柜脚板安装将各方向的地脚板与相应地柜柜身配合，反面摆放，将塑料脚扣对准可调脚将其扣入可调脚，一般先装柜身一侧边对应脚板，再装其余部位脚板；大概就是这样的流程。

厨房柜子制作流程：
①备料—根据客户订单的要求，进行原材料的准备，主要为木材。
②开料—使用HPP180电子开料锯对木状材料进行切割，对托盘上的板材进行检查以及调整设备后，对质量合格的原材料进行开料，过程中产生的木屑由排层器排出。
③拉槽—主要对开好料的木板用推台剧进行拉槽，过程中产出的木屑由排层器排出。
④封边—对开好槽的木材用封边机进行封边，封边材料的材质为塑料，封边过程中产出的木屑由排层器排出。
⑤排孔—对封边的木板采用三排钻机进行排孔，过程中产出的木屑由排层器排出。（排孔是指在生产出来木板上进行打孔以方便以后  的组装  ）
⑥铣形—采用CNC  加工中心设备对不规则木板进行电子精确铣形，过程中产出的木屑由排层器排出。（铣形的意思是指对开过料的板材进行客户的要求制作异性和制作花样造型）
⑦组装—将所有已加工的散板用铰链机和组装机组长成柜子，过程中无污染生产。（此过程是对于厂家周边的顾客使用的因为距离近可以再厂里直接组装好运到客户家里摆放这样节约时间。）
⑧检验—对以生产柜子板材全套进行专业质量检测，确保质量合格，品质过关。

您好，厨房柜子的制作流程：
1.备工具。台锯（也可以用云石机代替），云石机，雕刻机，交磨，平片，百叶片，石磨，抛光机，羊毛轮，抛光蜡，G型夹若干，A型夹若干，卷尺，直角尺，铅笔，靠杠，做台面时的操作台木架，和人造石胶用的一次性纸杯，80#.300#.600#.1000#砂纸，壁纸刀片若干，建议配上大力钳快速夹东西很是方便。
2.选材料。根据图纸要求选择合适尺寸的对应型号台面毛板，尽量选择合适的余料减少浪费，如果用余料的话一定注意批号避免有色差。
3.放样（号料）。按图纸的尺寸角度等参数在人造石毛板上划线，方便下一步的开料（下料）。
4.下料。在人造石毛板上用推台锯配“无齿锯片”或者用云石机，普通材质的人造石质地比较软没特别要注意的，材质较硬的注意锯片的降温。另外要注意图纸中对“前沿”“后挡水”等细节造型及尺寸的要求，并按要求下对应尺寸的毛板条。
5.粘接.一般先粘前沿和后挡水的圆弧。常用G型夹，A型夹配合大力钳和木板靠杠等
，一定要细致夹实，尤其是水晶台面，在粘接时一定要细致，并注意粘合处的清洁，否则容易出现“黑印儿”或者“亮线”
6.洗弧.用木板和G型夹用雕刻机洗后挡水，也可以把前沿洗的直一些
7.粘后挡水的上面的部分，如果有前挡水也一起粘好，同样是主要清洁和夹子的力度
8.洗弧.后挡水的和前挡水的弧形。
9.打磨，角磨和石磨进行初步的打磨，根据打磨的程度用抛光机上不同的砂纸进行水磨，最后上1000目的砂纸沾水磨。
10.上蜡，磨平擦净的石头面上均匀涂蜡，后用羊毛轮配合抛光机抛光
11.包装代发
12.注意，如果允许的话不建议把现场安装的接缝放在拐角处，最好是能在工厂里就做出拐角来，如果真是这样的话，在工厂做拐角时需要考虑前沿转角处的圆弧，直接对成直角不是很好看。