维修电磁灶的技巧有哪些?

维修电磁灶的技巧：
1.  先按常规方法检查（比如几只大电容、大电阻等，要用数字表电容档测量容量和阻值哈，换推动管，看看加热线圈等。
 
2.如果以上常规方法还不能解决故障，采用‘地毯式检查’，把LM339（或者其它型号的集成块）的所有外围零件全部拆下来测量，先测量电解电容容量，再用指针表10K档测量是否漏电因为电磁炉是高温的，容易坏，电解电容的质量也不太好（经验证明：有很多不定时故障是电容容量不足或者漏电引起，如果测量正常，不必代换）。
3.把LM339外围的全部电阻拆开一端，用数字表测量（经验证明：有很多不定时故障是电阻阻值变大或开路引起）
4.还有几只小三极管和二极管，一般不超过10只，用指针表10欧档测量导通电阻和10K档测量CE极的漏电阻值，有一点点漏电也要换。
5.如果你觉得电路板脏，请尊敬的你辛苦点，清洗吹干吧。

造成不良原因有几种：1、高压滤波电容不良。2、谐振电容不良。3、瞬间电流过高导致IGBT击穿。4、CPU不良。5、开关电源不良。6、进水（这种问题一般更换电控板吧）  自己懂维修的话，可以自己动手，很简单的。

常见故障维修技巧如下：  
1、烧机，也是出现比例大，坏件较多的故障。主要坏件有IGBT、整流桥堆、稳压二级管(一般使用18V，部份为20V)维修时最好串联一100W电灯泡试机，避免二次烧机。
2、无功率也就是放锅不加热，会"滴滴”报警，数码显示机一般显E0(厂家设定有所不同也有E1)。这类机绝大数为元件损坏主要查同步电路的300K、330K电阻 (也有470K/510K)是否变质、开路。还有可以更换涤沦电容222J。当然象扼流圈，0.3UF/5UF高压电容出现虚焊/脱焊还是不少的。
3、工作一段时间显示故障代码：E0、E1、E2、E3、E4、E5等。E0一般为不加热上面已经提到。E1/E2为高低压保护查电压检测电路。测量其电压一般为3V，检电阻330K好与否，47UF/50V路滤波电容。E3为炉面温度保护，测线盘热敏组件好坏及分压电阻，E4为IGBT温度保护查看热敏电阻，其引脚是否虚焊或铜皮断。E5为机内温度过高保护，一般是散热风扇没工作引起，常见风机本身损坏，控制三极管坏。