电磁炉烧igbt怎么处理?

你好，这个的话你可以看看以下的介绍
这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.
一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.
二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)
三;散热不良
四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决
六；一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管，好一点的炉对前者会有保护功能，对后者，一般都会烧功率开关，所以碰到烧管的炉，一定先检查该电容有无开路，因为该两个电容经常工作在高温环境里，容易容量变小或开路,漏电。

电磁炉烧igbt故障有几种，维修方法如下：
 一、电磁炉上电无反应（不通电）。
 引起这类故障的原因通常存在于以下几个电路单元：高压主回路、低压供电回路以及单片机电路。
 二、电磁炉无法开机。
 出现这类故障时，首先应排除使用环境造成的不利因素，例如电网电压，环境温度等。  当确定电磁炉存在故障时，重点检查保护电路。锅具温度检测电路、IGBT温度检测电路、电网电压检测电路，按键电路。
 三、电磁炉可以开机，有报警信号，但不加热。
 在试机时，不管锅具放置与否，整机电流都为“零”。出现这类故障时，说明电磁炉的振荡控制部分已经国为某种原因停止工作，故障点一般都存在于同步振荡电路、IGBT驱动电路、浪涌保护电路、IGBT使能控制电路、单片机电路。
 四、电磁炉可以开机，但是出现间断加热。
 在试机时，可以观察到整机电流由小增大到一定数值后，突然又变回“零”值，随后整机电流再次增大，如此反复。  出现这类故障时，可以判断电磁炉的大部分电路都可正常工作，只是工作过程中有某种条件因素不符合要求而被迫停止。所以应对以下电路重点检查：同步振荡电路、IGBT驱动、IGBT  C极高压保护电路、电流检测电路、PWM调制电路、单片机电路。
 用几分钟后不加热有几种可能：
1、测试电压是否稳定；
2、电磁炉内的温控器损坏（热敏电阻）或者松动；
3、内部电脑板程序错误；
4、如果是旧电磁炉的话电磁炉面板表面可能有污垢或者电磁炉内部有水蒸汽等导电物质，从而造成小短路。
5、可能锅与电磁炉不匹配，通常是锅用旧了，锅底变形了，从而导致锅底与电磁炉面板接触不到位引起。处理过程：
1、换一个新的使之匹配的锅测试；
2、测试电压；
3、将电磁炉面板擦拭干净；
4、如你有能力，将电磁炉拆开后用干布擦拭，并用电吹风小档位扫吹内部原件；如经过以上几步问题还存在，估计是温控器或电脑板程序出错，建议到专业店维修。
希望我的回答能帮到你。

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。                                                                                                
原因二：IGBT管激励电路异常振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。                                                            
原因三：同步电路异常，同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。                                                  
原因四：18V工作电压异常，在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。