电磁炉igbt过热的原因有哪些?

原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。
　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。
　　原因二：IGBT管激励电路异常
　　振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
　　原因三：同步电路异常
　　同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。
　　原因四：18V工作电压异常
　　在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
　　原因五：散热系统异常
　　电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
　　原因六：单片机异常
　　单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
　　原因七：VCE检测电路异常
　　VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT  的损坏
　　原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平
　　在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT  的损坏。

如果说各功能指示正常，单片机是良好的，一般在检查两个黑色大电容、25A整流桥、电压比较器LM339、8050、8550、线圈下面的磁芯是否有断裂（一般电感量在90-150UH），特别要测两个黑色电容的漏电是否正常，这个很关键，有些人测容量正常就判断是良好的，这是不科学的。这些全部换新后最好用示波器看看来8550与8050处的方波是否正常后再联上线圈测试。

1、可能是温度传感器的问题，更换一个温度传感器就可以了。
2、一般的电磁炉上都有温度传感器来检测陶瓷面板上的温度，防止锅体干烧，防止发生火灾等危险，温度传感器将检测到的温度送给控制CPU处理
3、如果温度超过设定的温度，CPU会切断IGBT管的工作，IGBT管没工作，无法产生高频电流信号，导致锅体无法感应出涡流，导致停止加热。
希望我的回答能帮到您