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电磁炉老烧igbt怎么解决?

浏览次数:2193|时间:2024-04-29

最新回答

2024-04-29薄荷点点
1、首先检查低压供电电压是否有正常的18V和5V  ;其次检查三个电容;然后在检查温度传感器;最后检查是否是浪涌保护有问题。希望我的回答对您有所帮助,

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2024-04-29加密算法
原因一:0.3uf/1200v谐振电容,5uf/400v滤波损坏或容量不足。
  在电磁炉中,若0.3uf谐振电容,5uf滤波电容容量变小,失效或特性不良,将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高,从而引起IGBT管的损坏,经查其他电路无异常时,我们必须将这两个电容一起更换。
  原因二:IGBT管激励电路异常
  振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和,导通,截止,必须通过激励电路脉冲信号放大来完成,如果激励电路出现问题,高电压就会加到IGBT管的G极,导致IGBT管瞬间击穿,常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。
  原因三:同步电路异常
  同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步,当同步电路工作异常时,导致IGBT管瞬间击穿损坏。
  原因四:18V工作电压异常
  在电磁炉中,当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路,风扇散热系统及LM339工作异常,导致IGBT管上电瞬间损坏。
  原因五:散热系统异常
  电磁炉工作在大电流状态下,其发热量大,如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。
  原因六:单片机异常
  单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管
  原因七:VCE检测电路异常
  VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压,取样获得其取样电压,此电压变化的信息送人CPU,CPU监测该电压的变化,发出各种相应指令,当VCE检测电路异常时,VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值,从而导致IGBT  的损坏
  原因八:用户锅具变形或锅底凹凸不平
  在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热,从而锅底温度传感器检测失常,CPU因检测不到异常的温度而继续加热,导致了IGBT  的损坏。
希望可以帮到您。谢谢

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2024-04-29jewelleryz
你好,这个的话你可以看看以下的介绍
这里提供电磁炉爆igbt几大隐患问题.
一;同步电路异常(在线圈盘两端的有3~5个的300k~680k/2瓦的电阻,接到339的其中的一组的比较器)两端的电压相差应在0.2v之内.待机时电压在3v~5v左右,工作时在1.7v左右.
二;激励电路的脉宽过宽,尖峰,杂波等(脉宽过宽用示波器,在放上锅时,移走锅时示波器波形瞬间的波形变化不能超过0.2mv(示波器上两格)
三;散热不良
四;电路板自身设计存在问题(主要问题:地线不合理,线圈盘电感与电容匹配不良)此类很难解决
六;一般电容坏的比较多,特别是整流滤波电容"5UF/275V~X2(400VDC)",逆程,谐振电容1200V0.3UF,两者都会威胁功率开关管,好一点的炉对前者会有保护功能,对后者,一般都会烧功率开关,所以碰到烧管的炉,一定先检查该电容有无开路,因为该两个电容经常工作在高温环境里,容易容量变小或开路,漏电

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