哪位说说如何选择超声波清洗机?

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功率的选择  
超声波清洗效果不一定与（功率  ×  清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。  
 
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清洗液温度的选择  
   水清洗液最适宜的清洗温度为  40-60℃  ，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。  
希望我的回答能够帮助到您。

在购买前首先要了解机器的清洗槽容积、尺寸。因为这是最为重要的一点，要知道，工件就是放在这个清洗槽里面清洗的，如果大小不合适，那么就可能造成放不下、或者是太大的情况。槽的大小，我们网站上每款型号都有详细的参数说明。不过要注意一点，就是不能算得刚刚好，尤其是标准机，因为清洗槽都是冲压槽，其边角都是有圆弧的，尺寸会小1mm左右。
其次是超声波清洗机的频率。一般来说40KHz的是较为通用的，适用于五金件、电路板、烧杯、饰品、有机玻璃等工件的清洗。但有些特殊情况的需要低一些的或者是高一些的频率，这就需要专门定制了。频率越低清洗的程度越粗放，但力度较强，越高则越细腻，力度则弱些。

1.  清洗的工件：应该清楚的了解需要清洗的产品材质构成、形状结构、尺寸大小、清洗量、清洗洁净度要求、清洗完成后工序是什么等。
2.  需清洗的污物：明确工件表面需要清洗的污质是什么，比如：冲压拉升油脂、抛光腊、积炭、灰尘、指纹等。
3.  清洗工艺：根据工件的特质及污质情况选择合理的超声波清洗设备工艺，您可以咨询专家为您提供这方面的建议，或者请专业厂家为您提供专业的工艺实验来完善清洗工艺，清洗工艺的选择是设备制造前的重要部分，一定要选择正确的工艺，否则影响将来长期的清洗效果。
4.  如何选择手动、半自动和全自动：手动一般是适合于简单工序、小量清洗的操作。半自动适合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以减轻劳动力，提高清洗效率。全自动适合大批量的清洗，清洗质量稳定，效果好，但是设备造价成本高。还有一个是用户需要根据自身的预算情况等多方面的因素来综合考虑。
5.怎样选择清洗槽的大小：清洗槽的大小选择是根据工件清洗量，结构，清洗时间来确定，也就是在一定的清洗时间需要完成这么多的清洗工件。清洗一次的时间得出需要一次清洗多少产品在槽内所占的位置大小来确定清洗槽的大小。
6.如何选择超声波合理的功率强弱：功率的强弱大小对工件的清洗效果好环及清洗时间是一个直接决定因素。功率强弱大小是根扰工件结构及工件在槽内摆放方式来选择超声波的辐射分布方式等。来计算发射面所需要超声波功率的大小。佳姆信的超声波功率大小计算采用国际通的标准方式来计算。
7.怎样选择超声波的频率：一般常规的清洗频率选择为28KHZ和40KHZ比较多，对工件表面要求极微小的颗粒及表面不允许损伤的才选用较高的频率。
8.如何选择超声波清洗设备清洗剂：清洗剂为以后设备长期使用的消耗品，清洗剂分为有机溶剂类和水基类的清洗剂。根据配方的不同有上千上万种，每一种清洗剂根据清洗工件的材质，特性，污物情况等来选择清洗剂，一般原则是既能快速彻底的将污物清洗干净，但又不能破坏工件外观性为基本。