铝件打磨外观标准是什么谁知道?

铝材精密配件，在不影响原件尺寸的前提下可以用振动研磨方式进行表面处理，具体工艺以下：1、粗磨。研磨机（可根据具体需求选择不同机器）装入总容量50-70%的研磨石（棕刚玉或塑胶石），根据产品工艺要求加入适量产品，再加入少量清水及粗磨剂。研磨至产品毛刺去掉即可。
2、中磨。操作流程同上（可以省略）。
3、细磨。研磨机装入总容量50-70%的研磨石（高铝瓷、高频瓷等），加入适量的清水和光泽剂量。产品表面光泽达到要求即可。
4、烘干。

铝件打磨外观标准：先用240目砂纸打磨去外皮，再用360目砂纸打磨一遍，然后1000目砂纸打磨至表面光滑，最后用2000目抛光。可以在2000目砂纸抛光后擦干果子放置十分钟后使用抛光块，效果极佳。注意事项：砂纸打磨期间最好把千眼菩提拿在手里找型，以免在硬物上打磨变平。在以后的盘玩及保养中切记不要沾水，避免强烈日光，避免强风，避免环境温差过大。打磨好初期切记阴干，不要让千眼失水太快，

打磨前准备及打磨标准：
1：开工前佩戴好劳保防护用品及防护面具。
2：检查所用角磨机、气磨机等状态良好，防护用具是否安全可靠。  3：打磨场地应保证良好的通风、排尘等。
4：打磨场地应有专门的料件摆放处，保证料件不接地、分类有序、区域规范。
5：打磨工作台应牢固安全可靠，并铺有软垫保护。  6：工件搬运应轻拿轻放，防止表面擦伤。
7：加工后工件打磨要求光滑平整、无明显的凹凸现象，打磨纹深不得大于0.1mm。
8：操作工必须按工艺要求进行操作，有R角的部位一定要用R样板测量每个磨出的R角。
9：打磨后清除加工部位的尖角及毛刺，内腔铝屑、铝沫要清理干净（用气管高压气清除），清理后擦净表面，整齐的放入待检区。  10：根据图纸要求进行检验，填写质检报告，合格后入库待发。