铝合金模板施工方法是什么?

1、施工周期短，四至五天可一层；
2、重复使用200次以上，有效降低成本；
3、人工减少30%，施工方便、效率高；
4、木模板的2倍承载力，稳定性能好,承载力高；
5、应用范围广；
6、节省抹灰费用，拆模后砼质量平整光洁，同时加大房屋使用面积；
7、整体浇筑一次成型，结构更安全、稳定；
8、标准、通用性强，可灵活利用；
9、使用完后，回收价值高；
10、低碳减排，建筑业必然发展趋势。
希望我的回答可以帮助到您

你好，下面的施工步骤你可以参考一下：
1、门框尺寸偏差要求应符合相关规定。
2、门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。
3、门构件连接应牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
4、门结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。
5、门框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
6、门用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活无噪音，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。
7、门用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门的质量等级相适应。
8、平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸应符合相关规定。
9、装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。
10、未注公差尺寸应符合GB-1804中规定的公差等级JS15（js15）。
11、门装饰表面不应有明显的损伤。
12、门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
13、门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接外不应有外溢的胶粘济。
希望对你有用！

1、铝模的施工技术：
首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。
2、铝模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
希望我的回答能帮到你，望采纳

铝合金末班施工方如下：
现场准备：  
　　①模板清理：用铲刀铲除模板表面浮浆，直至表面光滑无粗糙感、在模板面均匀涂刷专用脱模剂（新模板前三次采用油性脱模剂，之后采用水性脱模剂）  
　　②、标高引测及墙柱根部找平：将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度，用砂浆进行找平。  
　　③、焊定位钢筋、钉压脚板：在墙柱根部离地约100mm,间距800mm焊接定位钢筋，定位钢筋应达到精确定位的效果。  
　　④、墙柱钢筋绑扎及水电预埋  
　　按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋并验收完成。
模板安装：  
　　1、墙柱、楼梯及电梯井处墙身模板安装  
　　2、梁底模及墙柱与梁交接处的C槽安装  
　　3、梁侧模、板模龙骨及阴角C槽安装  
　　4、楼面模板及预留洞口模板安装  
　　5、反梁及飘板模板安装  
　　6、降板位置模板安装  
　　7、梁板钢筋绑扎  
　　8、布料机位置加固