谁有低氮燃烧器改造技术方案?

低氮燃烧器技术改造方案的选择，包括燃烧器型式、二次风喷口的设计、SOFA风的设计等，同时还要结合改造机组锅炉结构与现有设备运行状况等诸多因素。
         1.改造原则
         结合当前低氮燃烧技术发展现状，充分考虑改造机组锅炉自身特点，低氮燃烧技术改造应完善建立锅炉燃烧区、还原区、燃尽区3个区域的有效控制。目前广泛采用的低氮燃烧技术，仍以燃料分级和空气分级为主，其具有可操作性，改造成本低廉等特点。
         2.燃烧器型式选择
         对于低氮燃烧改造方案，燃烧器型式的选择是一项关键技术之一。总体来讲，被广泛应用的燃烧器型式，主要集中在水平浓淡燃烧器和垂直浓淡燃烧器这两大类。水平浓淡燃烧器能实现水平方向的煤粉浓淡分离，具有射流偏向炉膛中心、径向卷吸能力强、“风包煤”效果明显等特点;垂直浓淡燃烧器能实现垂直方向的煤粉浓淡分离，在燃烧组垂直方向布置上，可实现“浓浓一淡淡一浓浓”的布置方式，能够形成燃烧区宏观的浓淡分离效果。
         对于燃烧器型式的选择，还要注意浓淡分离效果。能否实现燃烧器喷口处的浓淡分离，以及合理的分离比例与相关
 参数，是确保低氮燃烧的关键所在。
         3.二次风喷口设计
         二次风喷口的设计，要充分考虑锅炉主燃烧区域的过量空气系数、一二次风比例、风速设计等参数。

燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
阶段燃烧器
根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。
自身再循环燃烧器
一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。
浓淡型燃烧器
其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
分割火焰型燃烧器
其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的抑制作用。
混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术，预燃室一般由一次风（或二次风）和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NOx的生成。

分类
重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。
2.按运行和操作方式分为:欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)
3.工业燃烧器系列:均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。
技术及性能特征
●  单段火、两段火、两段火渐进式/比例调节
●  能适应任何类型的燃烧室。
●  空气和燃气在燃烧头混合。
●  通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数。
●  无须把燃烧器从锅炉上拆下，就可直接取下混合装置，从而可以方便的进行维修保养。
●  采用伺服电动机来进行第一、二段空气流量调节，并且当
燃烧器停止运行时，风门关闭以减少炉内热量损失。
●  可以给阀组加一个阀的密封控制装置。
●  采用一个法兰和一个绝缘密封圈与锅炉连接固定;配有一个4孔和7孔联接器。
●  根据要求可提供大于标准长度的鼓风管。