内测千分尺检定规程是什么?

根据JJG21-2008千分尺检定规程，千分尺不分级了，数显千分尺用5等量块，外径·壁厚·板厚千分尺用5等量块检定。

本规范适用于分度值为0.01mm，测量范围为（5～150）mm的内测千分尺及分度值为0.005mm、0.01mm，测量范围为（6～200）mm的孔径千分尺（三爪内径千分尺）的校准。

注意事项
①测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。
②在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
③读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。
④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
正确保养折叠编辑本段
1.  检查零位线是否准确；
2.  测量时需把工件被测量面擦干净；
3.  工件较大时应放在V型铁或平板上测量；
4.  测量前将测量杆和砧座擦干净；
5.  拧活动套筒时需用棘轮装置；
6.  不要拧松后盖，以免造成零位线改变；
7.  不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；
8.  用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

用辅助量块3和标准量块2组成内尺寸标准检定内侧千分尺。  检定时辅助量块应选择大于10mm的量┌─┐│  │└─┘块,以免因变形而影响检测结果。外径千分尺1的两工作面顶住精助必块并靠近标准t块一侧。检定内侧千分尺时,使其尽量靠近标堆量块处,这样可减小阿贝误差。

1  测砧与测微螺杆工作面相对偏移  两测量面的偏位  2  外径千分尺的测力（系指工作面与球面接触时所作用的力）应在6～10N。  外径千分尺的测力（系指工作面与球面接触时所作用的力）应为5～10  N。    3  刻线宽度与宽度差：固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15～0.20mm,刻线宽度差应不大于0.03mm。  刻线盘  的刻线宽度为0.20～0.30mm,刻线宽度差应不大于0.05mm。  微分筒标尺标记宽度为（0.08～0.20）mm,  固定套管上的标尺标记与微分筒上的标尺标记其宽度差均应不大于  0.03mm。带刻线盘的标尺标记其宽度为0.20～0.30mm,宽度差应不大于0.05mm。  4  零级外径千分尺工作面的平面度不大于0.6μm,1级外径千分尺工作面的平面度不大于1μm。壁厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.2μm,板厚千分尺工作面的平面度应不大于1μm。  外径千分尺工作面的平面度不大于0.6